Lager- und Umlauföl
Shell Morlina S1 B 460 n.m.l.
Shell Morlina S1 B Öle wurden für den Einsatz in Lagern und industriellen Umlaufsystemen entwickelt, und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen ein gutes Demulgiervermögen gefordert wird. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer – Einsparung von Wartungskosten Shell Morlina S1 B Öle werden aus sorgfältig ausgewählten Grundölen (mineralölbasisch) hergestellt mit dem Ziel, eine konsistente Performance zu bieten und Schutz über das Wartungsintervall hinaus zu ermöglichen. Zuverlässiger Verschleiß- & Korrosionsschutz Shell Morlina S1 B Öle helfen das Leben von Lagern und Umlaufsystemen zu verlängern durch: - Gutes Wasserabscheidevermögen, welches dazu beiträgt, dass der kritische Ölfilm zwischen den hochbeanspruchten Komponenten erhalten bleibt. - Gutes Luftabscheidevermögen, welches dazu beiträgt Verschleiß zu minimieren und so entsprechende Schäden an Komponenten wie Pumpen zu verhindern. - Guter Korrosionsschutz, auch bei Anwesenheit von Wasser. Reduzierung des Wartungsbedarfs Shell Morlina S1 B Öle, hergestellt aus hochwertigen Grundölen, unterstützen durch ihr gutes Wasserabscheide- und Luftabscheidevermögen eine effiziente Schmierung von Maschinen und Anlagen. Anwendung Industrielle Umlaufsysteme Ölgeschmierte Lager Geeignet für die meisten ebenen und rollenden Elemente der Lager in allgemeinen industriellen Anwendungen. Rollen- und Kugellager Geschlossene Industriegetriebe Für niedrig oder moderat beanspruchte Getriebe, wenn keine EP-Eigenschaften gefordert sind. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Morgan MORGOIL® Schmiermittel Spezifikationen (New Oil Rev. 1.1) (MORGOIL ist eine registrierte Handelsmarke der Morgan Construction Company) DIN 51517-1 – Öl Typ C Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Morlina S1 B 460 ISO Viskositätsklasse (ISO VG) ISO 3448 460 Kinematische Viskosität (@40°C) (mm2/s) ASTM D445 460 Kinematische Viskosität (@100°C) (mm2/s) ASTM D445 31 Dichte (@15°C) (kg/m3) ISO 12185 896 Viskositätsindex ISO 2909 95 Flammpunkt (COC) (°C) ISO 2592 260 Pourpoint (°C) DIN ISO 3016 -6 Korrosionstest, Entmineralisiertes Wasser ASTM D665A Bestanden Demulgiervermögen, Minuten (@82°C) ASTM D1401 30
Shell Morlina S1 B 100
Shell Morlina S1 B Öle wurden für den Einsatz in Lagern und industriellen Umlaufsystemen entwickelt, und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen ein gutes Demulgiervermögen gefordert wird. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer – Einsparung von Wartungskosten Shell Morlina S1 B Öle werden aus sorgfältig ausgewählten Grundölen (mineralölbasisch) hergestellt mit dem Ziel, eine konsistente Performance zu bieten und Schutz über das Wartungsintervall hinaus zu ermöglichen. Zuverlässiger Verschleiß- & Korrosionsschutz Shell Morlina S1 B Öle helfen das Leben von Lagern und Umlaufsystemen zu verlängern durch: - Gutes Wasserabscheidevermögen, welches dazu beiträgt,dass der kritische Ölfilm zwischen den hochbeanspruchten Komponenten erhalten bleibt. - Gutes Luftabscheidevermögen, welches dazu beiträgt Verschleiß zu minimieren und so entsprechende Schäden an Komponenten wie Pumpen zu verhindern. - Guter Korrosionsschutz, auch bei Anwesenheit von Wasser. Reduzierung des Wartungsbedarfs Shell Morlina S1 B Öle, hergestellt aus hochwertigen Grundölen, unterstützen durch ihr gutes Wasserabscheide- und Luftabscheidevermögen eine effiziente Schmierung von Maschinen und Anlagen. Anwendung Industrielle Umlaufsysteme Ölgeschmierte Lager Geeignet für die meisten ebenen und rollenden Elemente der Lager in allgemeinen industriellen Anwendungen. Rollen- und Kugellager Geschlossene Industriegetriebe Für niedrig oder moderat beanspruchte Getriebe, wenn keine EP-Eigenschaften gefordert sind. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Morgan MORGOIL® Schmiermittel Spezifikationen (New Oil Rev. 1.1) (MORGOIList eine registrierte Handelsmarke der Morgan Construction Company) DIN 51517-1 – Öl Typ C Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Morlina S1 B 100 ISO Viskositätsklasse (ISO VG) ISO 3448 100 Kinematische Viskosität (@40°C) (mm2/s) ASTM D445 100 Kinematische Viskosität (@100°C) (mm2/s) ASTM D445 11.2 Dichte (@15°C) (kg/m3) ISO 12185 877 Viskositätsindex ISO 2909 95 Flammpunkt (COC) (°C) ISO 2592 243 Pourpoint (°C) DIN ISO 3016 -9 Korrosionstest, Entmineralisiertes Wasser ASTM D665A Bestanden Demulgiervermögen, Minuten (@82°C) ASTM D1401 20
MOBIL VELOCITE 3
Die Öle der Mobil Velocite™ Oil Numbered-Serie sind leistungsfähige Premium-Produkte, die in erster Linie für die Schmierung von Hochgeschwindigkeitsspindeln in Werkzeugmaschinen entwickelt wurden. Sie werden auch in einigen kritischen Hydraulik- und Umlaufsystemen sowie in pneumatischen Schmieranlagen verwendet, wenn die geeignete Viskositätsklasse ausgewählt wird. Sie werden mit ausgewählten hochwertigen Grundölen mit niedriger Viskosität sowie mit Additiven formuliert, die eine gute Oxidationsbeständigkeit und Schutz vor Rost und Korrosion bieten. Sie bieten gute Antischaumeigenschaften und leichte Wasserabscheidung. Eigenschaften / Vorteile Die Öle der Mobil Velocite Numbered-Serie bieten hervorragende Schmierung für Lager mit engen Toleranzen und helfen, die Lager kühl zu halten und die Präzision zu gewährleisten, die bei vielen der heutigen kritischen Werkzeugmaschinen erforderlich ist. Die Öle der Mobil Velocite Oil Numbered-Serie wurden für Spindellager entwickelt. Sie besitzen jedoch auch die erforderlichen Eigenschaften, um bei entsprechender Viskositätseinstellung als Niederdruck-Hydraulik- und Umlauföle eingesetzt zu werden. Diese Funktion kann dazu beitragen, die Lagerhaltungskosten zu minimieren und das Risiko unsachgemäßer Verwendung von Produkten zu reduzieren. Eigenschaften Vorteile Gute Oxidationsbeständigkeit Trägt zur Reduzierung kritischer Ablagerungen beiVerbessert die Öllebensdauer Sehr guter Rost- und Korrosionsschutz Verlängert die AnlagenstandzeitenBietet erhöhte Langzeitpräzision Wirksame Wasserabscheidung Widersteht der EmulsionsbildungHält Feuchtigkeit von kritischen Schmierstellen fernErmöglicht die einfache Entfernung von Feuchtigkeit aus den Behältern der Anlage Anwendung Hochgeschwindigkeits-Spindellager in Werkzeugmaschinen und Anlagen, bei denen es auf hohe Drehzahlen und feine Abstände ankommt Präzisionsschleifmaschinen, Drehmaschinen, Lehrenbohrwerke und Tastsysteme Mobil Velocite Oil Nr. 3 wird für Spindellager mit „null Spiel“ empfohlen, die mit extrem geringem Spiel betrieben werden Bei Spindellagern mit Hülsen, die ein größeres Spiel aufweisen, hängt die Wahl der Viskosität vom Verhältnis zwischen Spiel und Spindeldrehzahl ab Niederdruck-Hydrauliksysteme, wenn die geeignete Viskosität ausgewählt wird Pneumatische Schmieranlagen (Mobil Velocite Oil Nr. 10) Für einige empfindliche Instrumente wie Teleskope, Laborausrüstungen u. ä. Kennwerte Eigenschaft Nr. 3 Nr. 4 Nr. 6 Nr. 8 Nr. 10 Viskositätsklasse ISO VG 2 ISO VG 5 ISO VG 10 ISO VG 15 ISO VG 22 Kupferstreifenkorrosion, 3 h bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A 1A Kupferstreifenkorrosion, 3 h, 60 °C, ASTM D130 1A 1A Dichte bei 15 °C, kg/l, ASTM D4052 0,802 0,822 0,844 0,854 0,862 Flammpunkt, offener Tiegel nach Cleveland, °C, ASTM D92 84 102 180 194 212 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 2,62 3,28 4 Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 2,1 4,83 10 15 22 Pourpoint, °C, ASTM D97 -36 -15 -15 -9 -30 Rostschutz, Verfahren A, ASTM D665 Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Total Acid Number, mgKOH/g, ASTM D974 0,06 0,06 0,06 0,06 0,1 Viskositätsindex, ASTM D2270 98 97 95
MOBIL VACUOLINE 525
Die Produkte der Mobil Vacuoline 500 Reihe sind vielseitig verwendbare Schmierstoffe für ein weites Spektrum industrieller Anwendungen. Diese Hochleistungs-Umlauföle eignen sich für hoch belastete Anlagen und wurden für die Anforderungen von No-Twist-Stabwalzstraßen entwickelt. Ihr Allround-Leistungsverhalten macht sie außerdem zu einer ausgezeichneten Wahl für Umlaufschmiersysteme von Getrieben und Lagern. Die Mobil Vacuoline 500 Reihe wurde speziell entwickelt, um die hohen Anforderungen der schnelldrehenden No-Twist-Stabwalzstraßen der Morgan Construction Company sowie die Anforderungen an Umlauföle der Danieli Stabwalzwerke zu erfüllen. Mobil Vacuoline 500 Produkte basieren auf hochwertigen Grundölen in Kombination mit einem eigenen, urheberrechtlich geschützten Additivsystem. Sie zeichnen sich durch überragende Benetzbarkeit, hohe Stabilität und Dünnfilm-Rost- und Korrosionsschutz aus. Die Mobil Vacuoline 500 Reihe bietet ausgezeichnete thermische Beständigkeit und Oxidationsstabilität sowie ein hohes Maß an Verschleißschutz. Diese Produkte besitzen ein ausgezeichnetes Demulgierverhalten, sodass im Tank Wasser und andere Verunreinigungen schnell aus dem Öl abgeschieden werden. Die Mobil Vacuoline 500 Reihe ist in sechs Viskositätsklassen lieferbar. Eigenschaften / Vorteile Die Produkte der Mobil Vacuoline 500 Reihe sind weltweit bekannt und hochgeschätzt wegen ihres hervorragenden Leistungsverhaltens sowie der Forschungs- und Entwicklungskompetenz und des weltweiten technischen Supports, die hinter dieser Marke stehen. Wegen ihres äußerst vielseitigen Leistungsvermögens wird die Mobil Vacuoline 500 Reihe seit vielen Jahrzehnten von zahlreichen Anwendern auf der ganzen Welt erfolgreich eingesetzt. Die Mobil Vacuoline 500 Reihe wurde für die Umlaufschmiersysteme von No-Twist-Stabwalzstraßen, Industrie- und Marinegetrieben, Hydrauliksystemen und einer Vielzahl von Nebenaggregaten entwickelt. Eigenschaften Vorteile Guter Schutz gegen Rost und Korrosion durch eine ausgewogene Formulierung dieser Hochleistungsschmieröle Weniger ungeplante Stillstandzeiten und niedrigere Wartungskosten Hervorragender Verschleißschutz Ausgezeichneter Schutz anspruchsvoller Lager und Getriebe Ausgezeichnetes Wasserabscheidevermögen Schnelle Abscheidung von Wasser für reibungslosen, störungsfreien Betrieb, weniger Stillstandzeiten und unveränderten Verschleißschutz Hohe Oxidationsstabilität und thermische Beständigkeit Verlängerte Ölwechselintervalle und Vermeidung von Kosten wegen ungeplanter Produktionsunterbrechungen Vielseitig einsetzbar Kostenvorteile bei der Lagerhaltung Anwendung Mobil Vacuoline 500 Produkte sind hauptsächlich für die Schmierung von Gleit- und Wälzlagern, Stirnrad- und Kegelradgetrieben bestimmt. Sie eignen sich als Mehrzweckschmieröle in Systemen, in denen keine Stoßbelastung vorkommt und keine EP-Eigenschaften benötigen werden. Diese Produkte besitzen eine gute Demulgierfähigkeit, die auch bei hoher Kontamination durch Wasser aufrechterhalten bleibt. Mobil Vacuoline 500 Produkte eignen sich für Anlagen mit Tauch-, Ölbad- und Ringschmiersystemen sowie für alle Anwendungen mit Pumpen, Ventilen und Nebenaggregaten. Sie werden für die Verwendung in Hydrauliksystemen empfohlen, für die Öle höherer Viskosität vorgeschrieben sind. Mobil Vacuoline 500 Produkte sind besonders beständig bei Einwirkung höherer Temperaturen über einen längeren Zeitraum und zeigen gutes Leistungsverhalten in Umlaufschmiersystemen mit kurzen Ölverweilzeiten. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen: No-Twist-Stabwalzwerke Mäßig belastete Stirnrad-, Kegelrad-, Schrägzahnrad- und Pfeilzahnradgetriebe Umlaufschmiersysteme Mobil Vacuoline 525, 528, 533 können außerdem in Hydrauliksystemen mit Zahnrad-, Flügelzellen-, Radialkolben- und Axialkolbenpumpen verwendet werden, wenn verschleißhemmende Hydraulikflüssigkeiten mit höherer Viskosität vorgeschrieben sind. Bestimmte Verdichter und Vakuumpumpen für Luft und Inertgase, sofern die Verdichtungs-Endtemperaturen 150 °C nicht übersteigen Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Herstellerfreigaben: Danieli Typ 21-0.597654.F BGV No-Twist Stand Block-TMB/TFS Rev 15 Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: Morgan No-Twist® Mill Oil Quality Specification Kennwerte Eigenschaften 525 528 533 537 546 548 ISO-Viskositätsklasse 150 220 320 460 680 Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 90 146 215 309 453 677 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 10,7 14,4 18,8 24,4 29,4 36,9 Viskositätsindex, ASTM D2270 99 96 96 96 95 89 Pourpoint, °C, ASTM D97 -24 -21 -15 -12 -12 -9 Flammpunkt, offener Tiegel nach Cleveland, °C, ASTM D92 264 272 284 288 286 286 Dichte bei 15°C, kg/l, ASTM D1298 0,88 0,89 0,89 0,89 0,9 0,92 Demulgierverhalten für Non-EP-Öle, ASTM D2711, ml Wasser 39 38 36 39 35 36 Demulgierverhalten bei 54 °C, ASTM D1401, Minuten bis 37 ml 15 Demulgierverhalten bei 82 °C, ASTM D1401, Minuten bis 37 ml 15 15 15 15 15 Demulgierverhalten bei 82 °C, ASTM D1401, Minuten bis 40/37/3 ml 10 15 20 25 Schaumverhalten, ASTM D 892, Seq. I, Stabilität, ml/ml 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, ASTM D 892, Seq. I, Tendenz, ml/ml 10 5 5 10 5 0 Schaumverhalten, ASTM D 892, Seq. II, Stabilität, ml/ml 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, ASTM D 892, Seq. II, Tendenz, ml/ml 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, ASTM D 892, Seq. III, Stabilität, ml/ml 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, ASTM D 892, Seq. III, Tendenz, ml/ml 0 0 0 0 0 0 Kupferstreifenkorrosion, 3 Std. bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A 1A 1A 1A 1A Rostschutz, Verfahren A, ASTM D665 ERFÜLLT ERFÜLLT ERFÜLLT ERFÜLLT ERFÜLLT ERFÜLLT Rostschutz, Verfahren B, ASTM D665 ERFÜLLT ERFÜLLT ERFÜLLT ERFÜLLT ERFÜLLT ERFÜLLT FZG Verschleißtest, Schadenkraftstufe, A/8.3/90, ISO 14635-1 12 12 12 12 12 12
Shell Morlina S2 BL 22 (neu)
zinkfreien Additiven, um eine verbesserte Leistung in den Hochgeschwindigkeitsspindeln von Werkzeugmaschinen zu erzielen. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer - Einsparung von Wartungskosten Shell Morlina S2 BL Öle werden mit bewährten Korrosions- und Oxidationsinhibitoren hergestellt. Diese Additive ermöglichen eine hohe Oxidationsbeständigkeit, insbesondere in heißen und nassen Umgebungen. Sie bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit bei der Anwesenheit von metallischen Katalysatoren wie z.B. Kupfer und helfen so, die Lebensdauer des Öls zu verlängern und dadurch Wartungskosten zu minimieren. Zuverlässiger Verschleiß- und Korrosionsschutz Das spezielle Additiv-Paket bietet auch einen effizienten Verschleißschutz, ohne die Buntmetalle in den Lagern anzugreifen, was die Zuverlässigkeit der Maschine erhöht. Zusätzlich verbessert das Additiv-Paket die natürlichen Korrosionsschutzeigenschaften des Öls und kann so dazu beitragen, die Lebensdauer der Lager zu verlängern. Unterstützung einer gleichbleibend hohen Systemeffizienz Die niedrigviskosen Komponenten dieser Öle wurden gezielt ausgewählt, um einen einwandfreien Lauf der Hochgeschwindigkeitsmaschinenteile zu unterstützen und Reibungsenergieverluste durch Wärmeentwicklung zu minimieren. Anwendung Lager und Umlaufsysteme Geeignet für eine Reihe von Maschinenschmiersystemen, einschließlich ölgeschmierter Gleit- und Wälzlager. Hochgeschwindigkeitsspindeln Die Morlina S2 BL Produktreihe bietet Flüssigkeiten mit niedrigerer Viskosität, welche besonders für die Schmierung von Hochgeschwindigkeitsspindeln in Werkzeugmaschinen geeignet sind. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Five Group Cincinnati P-45 (leichtes Spindelöl) Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Morlina S2 BL 22 Kinematische Viskosität (@40 °C) (mm2/s) ASTM D445 22 Kinematische Viskosität (@100 °C) (mm2/s) ASTM D445 4,4 Viskositätsindex ASTM D2270 105 Dichte (@15 °C) (kg/m3) DIN 51757 854 Flammpunkt (COC) (°C) ASTM D92 210 Pourpoint (°C) ASTM D5950 -33 Neutralisationszahl (TAN) (mg KOH/g) ASTM D664 0,15 Korrosionstest, Meerwasser ASTM D665B Bestanden Wasserabscheidevermögen (@54 °C) (Minuten) ASTM D1401 10 (40/40/0) VKA - Kalottendurchmesser (1 h/54 °C/1800 U/min /20 kg) (mm) ASTM D2266 0,45 Kupferkorrosion (3 Stunden @100°C) (Bewertungsstufe) ASTM D130 1a Alterungsverhalten: TOST (Stunden bis TAN = 2,0 minimum) ASTM D943 3 000 Oxidationsstabilität: RPVOT (Minuten) ASTM D2272 1 150
Shell Morlina S1 B 150
Beschreibung Shell Morlina S1 B 150 Öle wurden für den Einsatz in Lagern und industriellen Umlaufsystemen entwickelt, und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen ein gutes Demulgiervermögen gefordert wird. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer – Einsparung von Wartungskosten Shell Morlina S1 B Öle werden aus sorgfältig ausgewählten Grundölen (mineralölbasisch) hergestellt mit dem Ziel, eine konsistente Performance zu bieten und Schutz über das Wartungsintervall hinaus zu ermöglichen. Zuverlässiger Verschleiß- & Korrosionsschutz Shell Morlina S1 B Öle helfen das Leben von Lagern und Umlaufsystemen zu verlängern durch: - Gutes Wasserabscheidevermögen, welches dazu beiträgt, dass der kritische Ölfilm zwischen den hochbeanspruchten Komponenten erhalten bleibt. - Gutes Luftabscheidevermögen, welches dazu beiträgt Verschleiß zu minimieren und so entsprechende Schäden an Komponenten wie Pumpen zu verhindern. - Unterstützung einer hohen gleichbleibenden Systemeffizienz Reduzierung des Wartungsbedarfs Shell Morlina S1 B Öle, hergestellt aus hochwertigen Grundölen, unterstützen durch ihr gutes Wasserabscheide- und Luftabscheidevermögen eine effiziente Schmierung von Maschinen und Anlagen. Anwendung Industrielle Umlaufsysteme Ölgeschmierte Lager Geeignet für die meisten ebenen und rollenden Elemente der Lager in allgemeinen industriellen Anwendungen. Rollen- und Kugellager Geschlossene Industriegetriebe Für niedrig oder moderat beanspruchte Getriebe, wenn keine EP-Eigenschaften gefordert sind. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Morgan MORGOIL® Schmiermittel Spezifikationen (New Oil Rev. 1.1) (Morgoil ist eine registrierte Handelsmarke der Morgan Construction Company) DIN 51517-1 – Öl Typ C Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Morlina S1 B 150 ISO Viskositätsklasse (ISO VG) ISO 3448 150 Kinematische Viskosität (@40°C) (mm²/s) ASTM D445 150 Kinematische Viskosität (@100°C) (mm²/s) ASTM D445 14.8 Dichte (@15°C) (kg/m³) ISO 12185 882 Viskositätsindex ISO 2909 95 Flammpunkt (COC) (°C) ISO 2592 225 Pourpoint (°C) DIN ISO 3016 -6 Korrosionstest, Entmineralisiertes Wasser ASTM D665A Bestanden Demulgiervermögen, Minuten (@82°C) ASTM D1401 20
MOBIL VELOCITE 4
Die Öle der Mobil Velocite™ Oil Numbered-Serie sind leistungsfähige Premium-Produkte, die in erster Linie für die Schmierung von Hochgeschwindigkeitsspindeln in Werkzeugmaschinen entwickelt wurden. Sie werden auch in einigen kritischen Hydraulik- und Umlaufsystemen sowie in pneumatischen Schmieranlagen verwendet, wenn die geeignete Viskositätsklasse ausgewählt wird. Sie werden mit ausgewählten hochwertigen Grundölen mit niedriger Viskosität sowie mit Additiven formuliert, die eine gute Oxidationsbeständigkeit und Schutz vor Rost und Korrosion bieten. Sie bieten gute Antischaumeigenschaften und leichte Wasserabscheidung. Eigenschaften / Vorteile Die Öle der Mobil Velocite Numbered-Serie bieten hervorragende Schmierung für Lager mit engen Toleranzen und helfen, die Lager kühl zu halten und die Präzision zu gewährleisten, die bei vielen der heutigen kritischen Werkzeugmaschinen erforderlich ist. Die Öle der Mobil Velocite Oil Numbered-Serie wurden für Spindellager entwickelt. Sie besitzen jedoch auch die erforderlichen Eigenschaften, um bei entsprechender Viskositätseinstellung als Niederdruck-Hydraulik- und Umlauföle eingesetzt zu werden. Diese Funktion kann dazu beitragen, die Lagerhaltungskosten zu minimieren und das Risiko unsachgemäßer Verwendung von Produkten zu reduzieren. Eigenschaften Vorteile Gute Oxidationsbeständigkeit Trägt zur Reduzierung kritischer Ablagerungen beiVerbessert die Öllebensdauer Sehr guter Rost- und Korrosionsschutz Verlängert die AnlagenstandzeitenBietet erhöhte Langzeitpräzision Wirksame Wasserabscheidung Widersteht der EmulsionsbildungHält Feuchtigkeit von kritischen Schmierstellen fernErmöglicht die einfache Entfernung von Feuchtigkeit aus den Behältern der Anlage Anwendung Hochgeschwindigkeits-Spindellager in Werkzeugmaschinen und Anlagen, bei denen es auf hohe Drehzahlen und feine Abstände ankommt Präzisionsschleifmaschinen, Drehmaschinen, Lehrenbohrwerke und Tastsysteme Mobil Velocite Oil Nr. 3 wird für Spindellager mit „null Spiel“ empfohlen, die mit extrem geringem Spiel betrieben werden Bei Spindellagern mit Hülsen, die ein größeres Spiel aufweisen, hängt die Wahl der Viskosität vom Verhältnis zwischen Spiel und Spindeldrehzahl ab Niederdruck-Hydrauliksysteme, wenn die geeignete Viskosität ausgewählt wird Pneumatische Schmieranlagen (Mobil Velocite Oil Nr. 10) Für einige empfindliche Instrumente wie Teleskope, Laborausrüstungen u. ä. Kennwerte Eigenschaft Nr. 3 Nr. 4 Nr. 6 Nr. 8 Nr. 10 Viskositätsklasse ISO VG 2 ISO VG 5 ISO VG 10 ISO VG 15 ISO VG 22 Kupferstreifenkorrosion, 3 h bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A 1A Kupferstreifenkorrosion, 3 h, 60 °C, ASTM D130 1A 1A Dichte bei 15 °C, kg/l, ASTM D4052 0,802 0,822 0,844 0,854 0,862 Flammpunkt, offener Tiegel nach Cleveland, °C, ASTM D92 84 102 180 194 212 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 2,62 3,28 4 Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 2,1 4,83 10 15 22 Pourpoint, °C, ASTM D97 -36 -15 -15 -9 -30 Rostschutz, Verfahren A, ASTM D665 Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Total Acid Number, mgKOH/g, ASTM D974 0,06 0,06 0,06 0,06 0,1 Viskositätsindex, ASTM D2270 98 97 95
MOBIL SHC 824
Die Turbinenöle der Reihe Mobil SHC™ 800 sind speziell auf die anspruchsvollen Anwendungen für Gasturbinen ausgelegt und weisen ein TOST Life von nominal 10.000 Stunden auf. Sie werden zur Schmierung von Gasturbinen empfohlen, besonders für Modelle mit weniger als 3000 HP, die zur Notstromversorgung und in einigen Gesamtenergie- und Dampf- und Gas-Kombisystemen eingesetzt werden. Diese Produktfamile wird mit synthetisierten Kohlenwasserstoffen und einem einzigartigen Additivsystem formuliert. Die Formel bietet herausragende Fließeigenschaften bei niedrigen Temperaturen und außergewöhnlichen Abbauwiderstand bei hohen Temperaturen. Die Schmieröle der Mobil SHC 800 Reihe weisen auch hervorragende Verschleißschutzeigenschaften, guten Schutz vor Rost und Korrosion sowie gute Entlüftungseigenschaften und Schaumkontrolle auf. Diese Eigenschaften verbessern den Widerstand gegen thermischen und oxidativen Abbau bei Heißlagerung nach dem Abschalten und gestatten schnellen Ölumlauf bei niedrigen Temperaturen beim Start. Abbauwiderstand ist eine wichtige Eigenschaft, um schädliche Ablagerungen zu vermeiden, die eine Schmierung der Lager verhindern oder die wichtige Servoventile verunreinigen können. Das ist besonders ein Problem für Gasturbinen im Zyklusmodus und wenn Gasturbinen mehreren thermischen Belastungszyklen ausgesetzt sind. Flüssigkeiten weisen geringe Fließeigenschaften bei niedrigen Temperaturen und einen hohen Viskositätsindex und daher einen Einsatzwiderstand bei mechanischer Scherung oder wiederholten extremen Temperaturschwankungen auf. Die Öle der Mobil SHC 800 Reihe sind mit Mineralölen vollkommen kompatibel, aber eine Beimischung kann ihre Höchstleistung beeinträchtigen. Eigenschaften / Vorteile Die Schmierstoffe der Marke Mobil SHC werden weltweit wegen ihrer Innovation und herausragenden Leistung anerkannt und geschätzt. Diese synthetischen SHC-Produkte, die von unserem Forschungsteam entwickelt wurden, sind ein Symbol des fortdauernden Engagements, modernste Technologie einzusetzen, um herausragende Schmierstoffprodukte zu bieten. Produkte der Mobil-Marke sind seit über einhundert Jahren weltweit das bevorzugte Produkt von Turbinenbetreibern. In den letzten einhundert Jahren haben unsere technischen Experten eng mit Herstellern zusammen gearbeitet, um sicherzugehen, dass unser Produktangebot herausragende Leistung für die sich ständig ändernden Turbinensysteme bietet. Kenntnisse über das sich ständig ändernde Design und die sich ändernden Betriebsbedingungen werden bei der Entwicklung der Schmiertechnologie berücksichtigt, um Produkte bieten zu können, die den Anforderungen des Anwenders gerecht werden. Der allgemeine Trend sind Designs mit hoher Leistung, die zu einer stärkeren thermischen Beanspruchung des Schmieröls führen können. Diese thermische Belastung wird durch den Zyklusbetrieb der Gasturbinen verstärkt, der über das Angebot und die Nachfrage bei der Stromerzeugung bestimmt wird. Das wiederum führt bei jedem Abschalten zur Heißlagerung. Schutz vor thermischem Zerfall ist daher eine wichtige Eigenschaft für Schmieröle, die in modernen Gasturbinen eingesetzt werden. Um das Öl vor hoher thermischer Belastung zu schützen, setzen unsere Wissenschaftler proprietäre synthetische Grundöle für die Schmieröle der Mobil SHC 800 Reihe ein, weil diese außergewöhnlichen thermischen/oxidativen Widerstand aufweisen. Unsere Wissenschaftler haben spezielle Additive gewählt, mit denen die Vorteile synthetischer Grundöle maximiert werden, eine außergewöhnlich lange Ölstandzeit und Ablagerungens Kontrolle sowie Widerstand gegen thermischen und chemischen Zerfall bei gleichzeitiger hoher Leistung zu bieten. Die synthetischen Grundöle bieten im Gegensatz zu Mineral-Turbinenölen auch herausragende Fließeigenschaften bei niedrigen Temperaturen, die ein wichtiger Vorteil beim Einsatz in abgelegenen Anwendungen bei niedrigen Temperaturen sind. Zu den zahlreichen Vorteilen und Eigenschaften der Reihe Mobil SHC 800 zählen: Eigenschaften Vorteile Herausragende thermische und oxidative Stabilität und Ablagerungenkontrolle Hoher Widerstand gegen Hitzelagerung nach Abschalten der Turbine Weniger Ablagerungen, höher Zuverlässigkeit und geringere Instandhaltungskosten Lange Ölnutzungsdauer und geringere Produktkosten Hervorragendes Fließverhalten bei tiefen Temperaturen Zuverlässige Fließ- und Schmiereigenschaften auch bei Kaltstarts und bei niedrigen Temperaturen Natürlich hoher Viskositätsindex Verbesserter Geräteschutz bei hohen Temperaturen Sehr guter Widerstand gegen Schaumbildung und gute Entlüftungseigenschaften Effizienter Systembetrieb und weniger ungeplante Stopps Herausragender Verschleißschutz Herausragender Geräteschutz und geringere Geräte-Ersatzkosten Anwendung Anspruchsvolle Anwendungen stationärer Gasturbinen, besonders Turbinen unter 3.000 hp für Standby-Stromerzeugung. Industrielle Gasturbinen, die in niedrigen Umgebungstemperaturen und entfernten Bereichen eingesetzt werden Gesamtenergiesysteme Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Freigaben: 824 825 Mitsubishi Power Ltd MS04-MA-CL003(Rev.4) X Siemens TLV 9013 04 X X Siemens TLV 9013 05 X X Diese Produktreihe wird für Anwendungen empfohlen, die folgenden Freigaben erfordern: 824 825 GE Power GEK 101941A X GE Power GEK 28143B X Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: 824 825 GE Power GEK 32568Q X Solarturbinen ES 9-224, KLASSE I X X Kennwerte Eigenschaft 824 825 Viskositätsklasse ISO VG 32 ISO VG 46 Luftabscheidevermögen, 50°C, Min, ASTM D3427 1 1 FZG Verschleißtest, Schadenskraftstufe, A/8.3/90, ISO 14635-1 8 10 Flammpunkt, offener Tiegel nach Cleveland, °C, ASTM D92 248 248 Schaumverhalten, Seq. I, Stabilität, ml, ASTM D892 0 0 Schaumverhalten, Seq. I, Tendenz, ml, ASTM D892 10 20 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 5,9 7,9 Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 31,5 43,9 Pourpoint, °C, ASTM D97 <-54 -45 Spezifische Dichte, 15,6 °C/15,6 °C, ASTM D1298 0,83 0,83 TOST Lebensdauer bis 2,0 mg KOH/g, h, ASTM D943 9500 9500 Viskositätsindex, ASTM D2270 135 145
Shell Morlina S2 BL 10
Technologie zum Einsatz, gemischt mit zinkfreien Additiven, um eine verbesserte Leistung in den Hochgeschwindigkeitsspindeln von Werkzeugmaschinen zu erzielen. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer - Einsparung von Wartungskosten Shell Morlina S2 BL Öle werden mit bewährten Korrosions- und Oxidationsinhibitoren hergestellt. Diese Additive ermöglichen eine hohe Oxidationsbeständigkeit, insbesondere in heißen und nassen Umgebungen. Sie bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit bei der Anwesenheit von metallischen Katalysatoren wie z.B. Kupfer und helfen so, die Lebensdauer des Öls zu verlängern und dadurch Wartungskosten zu minimieren. Zuverlässiger Verschleiß- und Korrosionsschutz Das spezielle Additiv-Paket bietet auch einen effizienten Verschleißschutz, ohne die Buntmetalle in den Lagern anzugreifen, was die Zuverlässigkeit der Maschine erhöht. Zusätzlich verbessert das Additiv-Paket die natürlichen Korrosionsschutzeigenschaften des Öls und kann so dazu beitragen, die Lebensdauer der Lager zu verlängern. Unterstützung einer gleichbleibend hohen Systemeffizienz Die niedrigviskosen Komponenten dieser Öle wurden gezielt ausgewählt, um einen einwandfreien Lauf der Hochgeschwindigkeitsmaschinenteile zu unterstützen und Reibungsenergieverluste durch Wärmeentwicklung zu minimieren. Anwendung Lager und Umlaufsysteme Geeignet für eine Reihe von Maschinenschmiersystemen, einschließlich ölgeschmierter Gleit- und Wälzlager. Hochgeschwindigkeitsspindeln Die niedrigviskosen Flüssigkeiten (ISO-Klassen 5 und 10) sind besonders für die Schmierung von Hochgeschwindigkeitsspindeln in Werkzeugmaschinen geeignet. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Fives Group Cincinnati P-62 (sehr leichtes Spindelöl) Mercedes-Benz DBL 6651 (Tipper Fluids) Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Morlina S2 BL 10 Kinematische Viskosität (@40 °C) (mm2/s) ASTM D445 10 Kinematische Viskosität (@100 °C) (mm2/s) ASTM D445 2,7 Viskositätsindex ASTM D2270 108 Dichte (@15 °C) (kg/m3) DIN 51757 810 Flammpunkt (COC) (°C) ASTM D92 180 Pourpoint (°C) ASTM D5950 -36 Neutralisationszahl (TAN) (mg KOH/g) ASTM D664 0,20 Korrosionstest, Meerwasser ASTM D665B Bestanden Wasserabscheidevermögen (@54 °C) (Minuten) ASTM D1401 5 (40/40/0) VKA - Kalottendurchmesser (1 h/54 °C/1800 U/min /20 kg) (mm) ASTM D2266 0,45 Kupferkorrosion (3 Stunden @100 °C) (Bewertungsstufe) ASTM D130 1a Alterungsverhalten: TOST (Stunden bis TAN = 2,0 Minimum) ASTM D943 5 000 Oxidationsstabilität: RPVOT (Minuten) ASTM D2272 1 000
MOBIL SHC 524
Die Öle der Mobil SHC™ 500 Reihe sind Hydrauliköle mit außergewöhnlicher Leistung. Die Produktreihe wurde auf Basis von synthetischen, wachsfreien Mineralölen in Kombination mit sorgfältig zusammengestellten, höchststabilen Additivsystemen entwickelt. Es sind außerordentlich hochwertige, scherstabile Hydrauliköle für einen weiten Temperatureinsatzbereich mit kontrollierter Pumpbarkeit bei tiefen Temperaturen und maximiertem Verschleißschutz für Hochdruck-Lamellen-, Kolben- und Zahnradpumpen. Die Produkte weisen sehr hohe Viskositätsindizes aus, die zu ihren ausgezeichneten Leistungen bei tiefen und hohen Temperaturen beitragen. Dadurch sind sie eine ausgezeichnete Wahl für Systeme, die unter sehr unterschiedlichen Anlauf- und Betriebstemperaturen betreiben werden. Die Öle der Mobil SHC 500 Reihe zeichnen sich durch eine hervorragende Scherstabilität aus und können in Anwendungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen über längere Zeiträume verwendet werden, ohne die wichtigen Schmiereigenschaften zu verlieren. Die Öle der Mobil SHC 500 Reihe unterstützen lange Öl- und Filterlebensdauer und optimalen Systemschutz, was sowohl die Wartungskosten als auch den Aufwand für die Produktentsorgung senken kann. Sie wurden in Zusammenarbeit mit den führenden Maschinenbauern (OEMs) entwickelt, um die hohen Anforderungen von Hydraulikanlagen mit Hochdruck- und Hochleistungspumpen zu erfüllen und die kritischen Anforderungen anderer Hydraulikkomponenten wie z. B. Servoventile mit engen Toleranzen und hochpräzise numerisch gesteuerte (NC) Werkzeugmaschinen zu erfüllen. Diese Produkte erfüllen die strengsten Leistungsanforderungen zahlreicher Erbauer von Hydrauliksystemen und -komponenten, die mit unterschiedlichen Metallen konstruiert werden. Sie ermöglichen den Einsatz von einem einzigen Produkt mit außerordentlichem Leistungsvermögen in vielen Anlagen. Sie wurden für den Einsatz in Anlagen entwickelt, die unter schweren Bedingungen mit hohen Ansprüchen an Verschleißschutz und Schmierfilmstärke betreiben werden. Ihre Formulierung lässt jedoch auch eine Verwendung zu, wenn generell Hydrauliköle ohne Verschleißschutz empfohlen werden. * Die Energieeffizienz ist ein Markenzeichen der Exxon Mobil Corporation. Die Energieeffizienz bezieht sich lediglich auf die Ölleistung im Vergleich zu den Standard-Hydraulikflüssigkeiten von ExxonMobil. Die eingesetzte Technologie ermöglicht bis zu 6-prozentige Effizienzsteigerung der Hydraulikpumpen im Vergleich zur Mobil DTE 20 Reihe im Test in Standard-Hydrauliksystemen. Das Energieeffizienz-Motto für dieses Produkt stützt sich auf Testergebnisse zur Verwendung des Fluids gemäß den in der Industrie geltenden Normen und Verfahren. Effizienzsteigerungen variieren je nach Betriebsbedingungen und Anwendung. Eigenschaften / Vorteile Die Hydrauliköle der Mobil SHC 500 Reihe bieten ausgezeichnete Leistung bei tiefen und hohen Temperaturen und tragen damit zu einem Anlagenschutz bei, der deutlich über dem vergleichbarer Mineralölprodukte liegt. Ihre ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit sorgt für verlängerte Öl- und Filterwechselintervalle und gewährleistet saubere Systeme und störungsfreien Betrieb. Ihre ausgeprägten Verschleißschutzeigenschaften und ausgezeichnete Schmierfilmstärke führen zu einer außergewöhnlichen Leistung des Systems. Die Produkte der Mobil SHC 500 Reihe tragen zur Vermeidung von nicht geplanten Stillständen und zur maximalen Betriebsbereitschaft der Systeme bei, was potenzielle Steigerungen der Produktionskapazität ermöglichen kann. Ihre kontrollierte Demulgierbarkeit ermöglicht dem Öl eine gute Funktion in Systemen, die mit kleinen Mengen Wasser verunreinigt sind, scheidet aber auch große Mengen Waser zuverlässig ab. Eigenschaften Vorteile Spezielle synthetische Grundöle Trägt zur Verlängerung der Wartungsintervalle beiSauberere Systeme und geringere Ventilverklebung im Grenzbereich im Vergleich zu herkömmlichen ProduktenUnterstützt die Verbesserung der Filtrierbarkeit Außerordentlicher Verschleißschutz Trägt zu reduziertem Verschleiß der Komponenten beiTrägt zum Schutz von Multimetall-Systemen bei Hoher Viskositätsindex Bietet extrem breiten TemperatureinsatzbereichTrägt zum Anlagenschutz bei kalten Anlauftemperaturen beiTrägt zum Schutz von Systemkomponenten bei hohen Betriebstemperaturen bei Hervorragende Oxidationsbeständigkeit Trägt zur Verlängerung der Öllebensdauer bei, was zur verlängerten Filterlebensdauer führen kann Ausgezeichneter Korrosionsschutz Unterstützt die Vorbeugung gegen Korrosion in HydrauliksystemenTrägt zur Reduzierung der negativen Folgen von Feuchtigkeit im System beiTrägt zum Korrosionsschutz bei Multimetall-Komponenten bei Sehr gute Multimetallverträglichkeit Ermöglicht eine Sortenoptimierung Erfüllt eine Vielfalt von Systemanforderungen Ein einziges Produkt kann mehrere Produkte ersetzen, dadurch wird die Optimierung der Vorratshaltung gewährleistet und eventuelle Falschanwendungen verhindert Außergewöhnliches Luftabscheidevermögen Trägt zur Reduzierung der Schaumbildung und ihrer negativen Folgen bei Kontrollierte Demulgierbarkeit Bietet Anlagenschutz und Schmierung bei Anwesenheit von geringer FeuchtigkeitAuch große Wassermengen werden ohne weiteres abgeschieden Innovative Keep-Clean-Eigenschaften Trägt zur Reduzierung von Ablagerungen und potenzieller Schlammbildung im System beiTrägt zum Schutz wichtiger Komponenten wie Stellventile bei und verbessert das Ansprechen und verringert das Risiko des Ventilklemmens Anwendung Hydrauliksysteme, die ablagerungsanfällig sind, wie hochmoderne NC-Maschinen, besonders bei Verwendung von Servoventilen Systeme mit Konstruktionen aus Multimetallkomponenten Hochdruck-Lamellen-, Kolben- und Zahnradpumpen Systeme, für die Kaltstart und/oder hohe Betriebstemperaturen typisch sind Anlagen, in denen kleine Wassermengen unvermeidlich sind Systeme mit Zahnrädern und Lagern Systeme, die ein hohes Maß an Belastbarkeit und Verschleißschutz erfordern Anwendungen, bei denen dünner Ölfilmkorrosionsschutz von Vorteil ist, z. B. in feuchtigkeitshaltigen Systemen Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Zulassungen: 524 525 526 DENSION HF-0 X X X DENSION HF-1 X X X DENSION HF-2 X X X Kennwerte Mobil SHC 524 525 526 527 Viskositätsklasse ISO 32 ISO 46 ISO 68 ISO 100 Brookfield Viskosität bei -18°C, cP, ASTM D2983 923 1376 2385 4500 Kupferstreifenkorrosion, 3 Std. bei 100°C, ASTM D130 1B 1B 1B 1B Dichte bei 15°C, kg/l, ASTM D4052 0,853 0,852 0,854 0,858 Demulgierverhalten, Zeit bis 40/37/3, 54°C, Minuten, ASTM D1401 20 20 20 Demulgierbarkeit, Zeit bis 40/37/3, 82°C, Minuten, ASTM D1401 20 FZG Schadenskraftstufe DIN 51354 9 10 11 11 Flammpunkt, °C, ASTM D92 234 238 240 243 Schaumverhalten, Seq. I, Stabilität, ml, ASTM D892 0 50 0 0 Schaumverhalten, Seq. I, Tendenz, ml, ASTM D892 50 50 50 50 Schaumverhalten, Seq. II, Stabilität, ml, ASTM D 892 0 0 0 Schaumverhalten, Seq. II, Tendenz, ml, ASTM D892 50 0 50 50 Schaumverhalten, Seq. III, Stabilität, ml, ASTM D892 0 0 0 0 Schaumverhalten, Seq. III, Tendenz, ml, ASTM D892 50 50 50 50 Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 6,4 8,54 11,52 15,94 Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 32 46 68 100 Pourpoint, °C, ASTM D97 -56 -54 -53 -52 Korrosionsschutz, ASTM D 665 Salzwasser Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Viskositätsindex, ASTM D2270 144 154 158 160
MOBIL VELOCITE 10
Die Öle der Mobil Velocite™ Oil Numbered-Serie sind leistungsfähige Premium-Produkte, die in erster Linie für die Schmierung von Hochgeschwindigkeitsspindeln in Werkzeugmaschinen entwickelt wurden. Sie werden auch in einigen kritischen Hydraulik- und Umlaufsystemen sowie in pneumatischen Schmieranlagen verwendet, wenn die geeignete Viskositätsklasse ausgewählt wird. Sie werden mit ausgewählten hochwertigen Grundölen mit niedriger Viskosität sowie mit Additiven formuliert, die eine gute Oxidationsbeständigkeit und Schutz vor Rost und Korrosion bieten. Sie bieten gute Antischaumeigenschaften und leichte Wasserabscheidung. Eigenschaften / Vorteile Die Öle der Mobil Velocite Numbered-Serie bieten hervorragende Schmierung für Lager mit engen Toleranzen und helfen, die Lager kühl zu halten und die Präzision zu gewährleisten, die bei vielen der heutigen kritischen Werkzeugmaschinen erforderlich ist. Die Öle der Mobil Velocite Oil Numbered-Serie wurden für Spindellager entwickelt. Sie besitzen jedoch auch die erforderlichen Eigenschaften, um bei entsprechender Viskositätseinstellung als Niederdruck-Hydraulik- und Umlauföle eingesetzt zu werden. Diese Funktion kann dazu beitragen, die Lagerhaltungskosten zu minimieren und das Risiko unsachgemäßer Verwendung von Produkten zu reduzieren. Eigenschaften Vorteile Gute Oxidationsbeständigkeit Trägt zur Reduzierung kritischer Ablagerungen beiVerbessert die Öllebensdauer Sehr guter Rost- und Korrosionsschutz Verlängert die AnlagenstandzeitenBietet erhöhte Langzeitpräzision Wirksame Wasserabscheidung Widersteht der EmulsionsbildungHält Feuchtigkeit von kritischen Schmierstellen fernErmöglicht die einfache Entfernung von Feuchtigkeit aus den Behältern der Anlage Anwendung Hochgeschwindigkeits-Spindellager in Werkzeugmaschinen und Anlagen, bei denen es auf hohe Drehzahlen und feine Abstände ankommt Präzisionsschleifmaschinen, Drehmaschinen, Lehrenbohrwerke und Tastsysteme Mobil Velocite Oil Nr. 3 wird für Spindellager mit „null Spiel“ empfohlen, die mit extrem geringem Spiel betrieben werden Bei Spindellagern mit Hülsen, die ein größeres Spiel aufweisen, hängt die Wahl der Viskosität vom Verhältnis zwischen Spiel und Spindeldrehzahl ab Niederdruck-Hydrauliksysteme, wenn die geeignete Viskosität ausgewählt wird Pneumatische Schmieranlagen (Mobil Velocite Oil Nr. 10) Für einige empfindliche Instrumente wie Teleskope, Laborausrüstungen u. ä. Kennwerte Eigenschaft Nr. 3 Nr. 4 Nr. 6 Nr. 8 Nr. 10 Viskositätsklasse ISO VG 2 ISO VG 5 ISO VG 10 ISO VG 15 ISO VG 22 Kupferstreifenkorrosion, 3 h bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A 1A Kupferstreifenkorrosion, 3 h, 60 °C, ASTM D130 1A 1A Dichte bei 15 °C, kg/l, ASTM D4052 0,802 0,822 0,844 0,854 0,862 Flammpunkt, offener Tiegel nach Cleveland, °C, ASTM D92 84 102 180 194 212 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 2,62 3,28 4 Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 2,1 4,83 10 15 22 Pourpoint, °C, ASTM D97 -36 -15 -15 -9 -30 Rostschutz, Verfahren A, ASTM D665 Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Total Acid Number, mgKOH/g, ASTM D974 0,06 0,06 0,06 0,06 0,1 Viskositätsindex, ASTM D2270 98 97 95
MOBIL SHC 624
Mobil SHC™ 600 Reihe umfasst Hochleistungs-Öle für Getriebe und Lager mit außergewöhnlich guten Verschleißschutzeigenschaften, langer Öllebensdauer und problemfreiem Betrieb zur Optimierung der Produktivität bei Industrieanwendungen. Diese Schmierstoffe sind auf der Grundlage des fundierten ExxonMobil Know-hows und auf Basis der geschützten Mobil SHC Technologie formuliert, um eine ausgewogene Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen bei hohen und tiefen Temperaturen zu bieten. Die Produkte der optimierten Mobil SHC 600 Reihe bieten ausgezeichnetes Tieftemperaturverhalten sowie, insbesondere in den niedrigeren Viskositätsklassen, ein verbessertes Luftabscheidevermögen. Diese Produkte sind beständig gegen mechanische Scherung, selbst in hoch belasteten Getrieben und in Lagern bei hohen Temperaturen, sodass es praktisch zu keinem Viskositätsverlust kommt. Dank der Molekularstruktur der eingesetzten Grundöle haben die Produkte der optimierten Mobil SHC 600 Reihe im Vergleich zu mineralischen Ölen einen niedrigeren Traktionskoeffizienten. Dies führt zu einer geringen Flüssigkeitsreibung im Belastungsbereich nicht übereinstimmender Oberflächen, z.B. in Getrieben und Wälzlagern. Eine geringere Flüssigkeitsreibung führt zu niedrigeren Betriebstemperaturen und zu einem verbesserten Wirkungsgrad des Getriebes und somit zu geringerem Energieverbrauch. Die Produkte der optimierten Mobil SHC 600 Reihe haben bei kontrollierten Laborversuchen eine bis zu 3,6 % verbesserte Energieeffizienz bewiesen(*). Die Formulierung der Mobil SHC 600 Reihe bietet auch hervorragenden Oxidationsschutz und reduziert die Bildung von Ablagerungen bei hohen Temperaturen. Sie schützt sicher vor Rost und Korrosion und bietet hervorragenden Verschleißschutz, Demulgierbarkeit, Schaumkontrolle und Luftabscheidevermögen sowie exzellente Multi-Metallverträglichkeit. Die Öle der Mobil SHC 600 Reihe zeigen eine hervorragende Verträglichkeit mit Dichtungen und sonstigen Werkstoffen, die normalerweise in mineralölgeschmierten Anlagen eingesetzt werden. Die Mobil SHC 600 Reihe eignet sich für ein breites Spektrum von Anlagen, nicht nur als Lösung für Probleme im Zusammenhang mit hohen Temperaturen. (*) Die Energieeffizienz bezieht sich ausschließlich auf die Leistung von Mobil SHC 600 im Vergleich zu herkömmlichen (mineralischen) Referenzölen derselben Viskositätsklasse in Umlauf- und Getriebeanwendungen. Die verwendete Technologie ermöglicht einen bis zu 3,6 % höheren Wirkungsgrad bei Versuchen in Schneckengetrieben unter kontrollierten Bedingungen. Die Effizienzvorteile schwanken je nach Betriebsbedingungen und Anwendung. Eigenschaften / Vorteile Die Mobil SHC-Schmierstoffmarke ist weltweit für ihre Innovation und außergewöhnliche Leistung anerkannt und geschätzt. Diese auf Basis des ExxonMobil-Know-hows entwickelten, synthetischen Schmierstoffe symbolisieren das kontinuierliche Engagement, fortschrittliche Technologien für die Entwicklung und Herstellung erstklassiger Produkte zu nutzen. Ein wesentlicher Faktor bei der Entwicklung der optimierten Mobil SHC 600 Reihe war der enge Kontakt unserer Wissenschaftler und Anwendungsspezialisten mit bedeutenden Erstausrüstern (OEM), um sicherzustellen, dass unser Produktangebot mit dem sich ständig weiterentwickelnden Anlagendesign Schritt hält. Die Zusammenarbeit mit bedeutenden Erbauern hat die Ergebnisse unserer hauseigenen Labor- und Praxistests und die außergewöhnliche Leistungsfähigkeit der Mobil SHC 600 Reihe bestätigt. Zu den in Zusammenarbeit mit Erbauern festgestellten Vorteilen zählt nicht zuletzt der potenzielle Effizienzgewinn von bis zu 3,6 % im Vergleich zu Mineralölen (*). Diese Vorteile machen sich insbesondere in Anlagen mit hohen mechanischen Verlusten bemerkbar, z.B. in Schneckengetrieben mit hohem Übersetzungsverhältnis. Bei der Entwicklung der neuesten Mobil SHC-Technologie für die Öle der optimierten Mobil SHC 600-Reihe haben wir uns für ausgewählte Grundöle entschieden, die ausgezeichnete thermische und Oxidationsbeständigkeit aufweisen. In der Kombination mit einem ausgewogenen Additivsystem, das die natürlichen Vorteile der Grundöle ergänzen, bieten sie eine lange Ölstandzeit, ausgezeichneten Schutz vor Ablagerungen sowie vor Abbau durch thermische, oxidative oder chemische Einflüsse. Dieser Formulierungsansatz bietet ein Tieftemperatur-Fließverhalten, das über dem vieler herkömmlicher Mineralprodukte liegt und der einen entscheidenden Vorteil bei Anwendungen darstellt, die bei tiefen Umgebungstemperaturen betrieben werden. Die Öle der Mobil SHC 600 Reihe bieten die folgenden Eigenschaften und Vorteile: (*) Die Energieeffizienz bezieht sich ausschließlich auf die Leistung von Mobil SHC 600 im Vergleich zu herkömmlichen (mineralischen) Referenzölen derselben Viskositätsklasse in Umlauf- und Getriebeanwendungen. Die verwendete Technologie ermöglicht einen bis zu 3,6 % höheren Wirkungsgrad bei Versuchen in Schneckengetrieben unter kontrollierten Bedingungen. Die Effizienzvorteile schwanken je nach Betriebsbedingungen und Anwendung. Eigenschaften Vorteile Hervorragende thermische und Oxidationsbeständigkeit Unterstützt und erweitert die Hochtemperatur-Betriebsfähigkeit der AnlageLange Öllebensdauer, hilft bei der entsprechenden Senkung der WartungskostenTrägt zur Eindämmung von Ablagerungen bei und somit zu störungsfreien Betrieb und längeren Filterstandzeiten Hoher Viskositätsindex und Wachsfreiheit Beständige Viskosität und Filmstärke auch bei hohen TemperaturenUnterstützt die ausgezeichnete Leistung bei tiefen Temperaturen auch beim Anlaufen Niedriger Traktionskoeffizient Reduziert Reibung und verbessert den Wirkungsgrad bei gleitenden Komponenten wie Getrieben. Trägt zur Energieeinsparung und zu niedrigeren Betriebstemperaturen beiVerringert Mikro-Slip-Effekte bei Wälzlagern und kann die Lebensdauer der Wälzelemente verlängern Erhöhtes Lasttragevermögen Trägt zum Anlagenschutz und längerer Lebensdauer bei. Weniger unerwartete Ausfallzeiten und längere Serviceintervalle Ausgewogene Additivkombination Zeichnet sich aus durch hervorragenden Rost- und Korrosionsschutz, hervorragendes Wasserabscheidevermögen, Schaumkontrolle und Luftabscheidevermögen. Störungsfreier Betrieb in einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen und geringere Betriebskosten. Anwendung Obwohl die Mobil SHC 600 Gear Reihe grundsätzlich mit Produkten auf Mineralölbasis verträglich ist, kann eine Beimischung ihr Leistungsvermögen beeinträchtigen. Daher ist es empfehlenswert, vor der Umstellung eines Systems auf Produkte der Mobil SHC 600 Reihe eine gründliche Reinigung und Spülung vorzunehmen, um maximale Leistungsvorteile zu erzielen. Die Öle der optimierten Mobil SHC 600-Reihe sind verträglich mit den meisten NBR, FKM und den meisten Elastomer-Dichtungswerkstoffen, die typischerweise bei Mineralöl zum Einsatz kommen. Nur bei unpolaren Elastomeren wie beispielsweise EPM, EPDM oder SBR gibt es ein Potenzial für Unverträglichkeiten. Daher ist es sinnvoll, den Anlagen- bzw. Dichtungshersteller oder Ihre lokale Vertretung anzusprechen, um zuverlässige Angaben zur Dichtungsverträglichkeit der Produkte zu erhalten. Die Schmierstoffe der optimierten Mobil SHC 600-Serie eigenen sich innerhalb eines weiten Spektrums für den Einsatz in Getrieben und Lagern, in denen hohe oder niedrige Temperaturen vorkommen oder in denen die Betriebs- oder Vorlauföltemperaturen beim Einsatz konventioneller Schmierstoffe zu unzureichender Lebensdauer führen oder bei denen ein verbesserter Wirkungsgrad gewünscht wird. Sie sind besonders wirksam in Anwendungen mit hohen Kosten für Wartung und Komponentenaustausch, Systemreinigung und Schmierstoffwechsel. Spezielle Anwendungen erfordern die Auswahl der geeigneten Viskositätsklasse und beinhalten: Lebensdauergeschmierte Getriebe, insbesondere Schneckengetriebe mit hohem Übersetzungsverhältnis und dadurch bedingt geringem mechanischem Wirkungsgrad Abgelegene Getriebe, bei denen der Ölwechsel schwierig ist Tieftemperaturanwendungen wie z.B. Außenanlagen Walzenlager an Mischwerken und Walzenzapfenlager, bei denen hohe Temperaturen auftreten Kalander für beispielsweise die Spanplatten-, Kunststoff- und Folienproduktion Zentrifugen mit starker Belastung, einschließlich Schiffszentrifugen Wechselstromantriebsstränge bei Eisenbahnen Mobil SHC 626, 627, 629 und 630 sind für ölüberflutete Schraubenverdichter geeignet, die bei der Verdichtung von Erdgas, der Gewinnung von Erdgas, oder für CO2- und andere Prozessgase in der Erdgasindustrie verwendet werden Mobil SHC 629, 630, 632, 634, 636 und 639 sind von Siemens AG für den Einsatz in Flender-Getrieben zugelassen Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Zulassungen: 624 625 626 627 629 630 632 634 636 639 Flender X X X X X GE D50E32 AC Traction Motor X SEW-Eurodrive X X X X X X X X Diese Produktreihe wird für Anwendungen empfohlen, die folgenden Freigaben erfordern: 624 625 626 627 629 630 632 634 636 639 Fives Cincinnati P-34 X Fives Cincinnati P-63 X Fives Cincinnati P-76 X Fives Cincinnati P-77 X Fives Cincinnati P-78 X Fives Cincinnati P-80 X Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: 624 625 626 627 629 630 632 634 636 639 AGMA 9005-F16 X X X X X X X X X X DIN 51517-3:2018-09 X X X X X X X ISO L-CKB (ISO 12925-1:2024) X ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024) X X X X X X X X X Kennwerte Eigenschaft 624 625 626 627 629 630 632 634 636 639 Viskositätsklasse ISO VG 32 ISO VG 46 ISO VG 68 ISO VG 100 ISO VG 150 ISO VG 220 ISO VG 320 ISO VG 460 ISO VG 680 ISO VG 1000 Visuell, AMS 1738 Orange Orange Orange Orange Orange Orange Orange Orange Orange Orange Kupferstreifenkorrosion, 24 h, 121 °C, Einstufung, ASTM D130 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B Dichte bei 15,6 °C, kg/l, ASTM D4052 0,85 0,85 0,86 0,86 0,86 0,87 0,87 0,87 0,87 0,87 Demulgiervermögen, ASTM D1401, min bis 37 ml Wasser bei 54º C 10 15 15 Demulgiervermögen, ASTM D1401, min bis 37 ml Wasser bei 82º C 15 20 20 20 20 20 25 FE8 Verschleiß-Test,V50 Wälzkörper-Verschleiß, mg, DIN 51819-3 2 2 2 2 2 2 2 FZG Fressverschleiß, A/8.3/90, ISO 14635-1 (mod), Schadenskraftstufe 11 12 12 12 13 13+ 13+ 13+ 13+ 13+ Flammpunkt, °C, ASTM D92 236 225 225 235 220 220 225 228 225 222 Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 6,3 8,5 11,6 15,3 21,1 28,5 38,5 50,7 69 98,8 Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 32 46 68 100 150 220 320 460 680 1000 Pourpoint, °C, ASTM D5950 -57 -54 -54 -48 -48 -48 -48 -45 -45 -42 RPVOT, ASTM D 2272, Minuten 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 Rostschutz, ASTM D 665B, synthetisches Salzwasser Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt TOST, ASTM D 943 Zunahme der NZ um 2,0 mgKOH/g 10,000+ 10,000+ 10,000+ 10,000+ 10,000+ 10,000+ 10,000+ 10,000+ 10,000+ 10,000+ Viskositätsindex, ASTM D2270 148 161 165 162 166 169 172 174 181 184