Industrieöl
FRAGOL ANDEROL 495
Anderol ® 495 ist ein synthetisches Kompressoröl auf Diesterbasis gemäß ISO 32, das speziell für die Langzeitschmierung von Luft- und Prozessgaskompressoren sowie von Unterdruckpumpen vorgesehen ist. Anderol ® 495 erfüllt oder übertrifft die nachstehenden Spezifikationen: DIN 51506 VDL ISO 6743-3 L-DAJ Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften / Vorteile Keine Beeinträchtigung katalytischer Prozesse durch metallische Additive. Weniger Ölwechsel. Verlängerung der Wartungsintervalle. Deutliche Verringerung der Brand- und Explosionsgefahr. Schnelle Abscheidung von Kondenswasser. Geringerer Ölverbrauch. Keine Lackbildung und Ablagerungen. Verringerung des Energieverbrauchs. Anwendung Anderol ® 495 kann für die Schmierung folgender Geräte verwendet werden: Ölgeschmierte Schraubenkompressoren Ölgeschmierte Flügelzellenkompressoren Axialkompressoren Zentrifugalkompressoren und Vakuumpumpen Bei Vorhandensein der folgenden Gase: Luft Butadien Kohlenmonoxid Gichtgas (Spaltgas) Kohlendioxid (trocken) Ethylen Helium Wasserstoff Schwefelwasserstoff (trocken) Erdgas Methan Stickstoff Propan Synthesegas Schwefelhexafluorid NennBetriebsbereich -25 bis 210°C. Kompatibilität Bei Kontakt mit den synthetischen Schmiermitteln von Anderol ® werden die nachstehenden Dichtmittel, Lacke und Kunststoffe empfohlen. Nicht empfohlene Materialien sind ebenfalls aufgeführt. Weitere Informationen zu anderen Materialien entnehmen Sie bitte unserem „Kompatibilitäts-leitfaden “. EMPFOHLEN: Viton, Buna N mit hohem Nitril Gehalt, Teflon, Epoxidlack, ölbeständiges Alkyd, Nylon, Delrin, Celcon, PBT NICHT EMPFOHLEN: Neopren, SBR-Gummi, Buna N mit niedrigem Nitril Gehalt, Acryllack, Firnis, Polystyren, PVC, ABS Zulassungen ● CompAir ● Renault ● Leybold ● Tamrock Kennwerte Eigenschaften Testmethode Anderol 495 ISO VG ASTM D-2422 32 Aussehen bei 20°C visuell Klare gelbe Flüssigkeit Viskosität bei 40°C, cSt ASTM D-445 28.5 Viskosität bei 100°C, cSt ASTM D-445 5.4 Viskositätsindex ASTM D-2270 128 Dichte bei 15°C, kg/l ASTM D-1298 0.924 Neutralisationszahl, mg KOH/g ASTM D-664 0.05 Flammpunkt, °C ASTM D-92 242 Fließpunkt, °C ASTM D-97 -49 Demulgierung bei 54°C, min ASTM D-1401 10 Verdampfung, 22 Std. bei 160°C, % ASTM D-972 1.57 Kupferstreifenkorrosion bei 100°C ASTM D-130 1a
Shell Panolin S4 HLP SYNTH 46
Shell PANOLIN S4 HLP Synth 46 Die Shell PANOLIN Produktreihe umfasst Hochleistungsschmierstoffe und -fette. Shell PANOLIN S4 HLP Synth 32, 46 und 68 sind die ersten Hydraulikflüssigkeiten der Klasse HEES, die von Bosch Rexroth freigegeben wurden. Sie repräsentieren unsere leistungsstärkste und branchenführende Produktreihe von Hydraulikflüssigkeiten auf Basis gesättigter Ester und sind mit einer fortschrittlichen zinkfreien Additivtechnologie formuliert. Zur Steigerung der Maschineneffizienz entwickelt, bieten sie eine verlängerte Fluidlebensdauer sowie einen hervorragenden Verschleißschutz. Dies trägt dazu bei, die Zuverlässigkeit der Anlagen zu maximieren und den Wartungsaufwand zu reduzieren. Profil der biologischen Abbaubarkeit: ≥ 87 % (m/m) der Bestandteile dieses Schmierstoffs sind leicht biologisch abbaubar und erreichen gemäß OECD 301B ein Prüfergebnis von ≥ 60 %. Der vollständig formulierte Schmierstoff erfüllt die Anforderungen der EN 17181:2019. Entwickelt für Anwendungen, die die Einhaltung der ISO 15380 für umweltverträgliche Hydraulikflüssigkeiten erfordern. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Verlängerte Öl-Lebensdauer Shell PANOLIN S4 HLP Synth hat eine verbesserte Öl-Lebensdauer und wurde entwickelt, um den Dauerbetrieb von Maschinen und Anlagen ohne Unterbrechung zu unterstützen, mit zahlreichen Praxisbeispielen für Lebensdauerfüllungen. Längere Ölwechselintervalle bedeuten, dass weniger Öl produziert, gekauft und entsorgt werden muss. Es hat ein hervorragendes TOST-Test-Ergebnis von über 6000 Stunden (modifizierter ASTM D943-Test). Das Produkt hat eine gute oxidative Stabilität, welches zu einem verringerten Produktabbau, einer Verringerung der Filterverstopfung und verringerter Tendenz zum Viskositätsanstieg führt. Dies trägt dazu bei, Maschinenausfälle, häufige Filter- und Flüssigkeitswechsel, Ausfallzeiten, Verlustschmierung sowie Teile- und Arbeitskosten zu reduzieren. Verbesserter Verschleißschutz Shell PANOLIN S4 HLP Synth, das erste von Bosch Rexroth zugelassene biologisch abbaubare Hydrauliköl, unterstützt den unterbrechungsfreien Dauerbetrieb von Anlagen. Es bietet hohen Verschleißschutz für Hydraulikkomponenten sowie wirksamen Schutz vor Schlamm- und Lackablagerungen. Anwendung Für stationäre und mobile Hydrauliksysteme, einschließlich Forst-, Bau- und Wasserkraftanwendungen. Für Kompressoren, Lagerschmier- und Ölkreislaufsysteme sowie Schiffshydrauliksysteme. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Entwickelt, um auch in kalten Klimazonen effizient zu wirken Shell PANOLIN S4 HLP Synth verfügt über ein gutes Tieftemperatur-Fließverhalten, das selbst unter kalten Bedingungen einen sicheren Systemstart ermöglicht. Dadurch wird das Risiko von Metall-auf-Metall-Kontakt und daraus resultierendem Verschleiß reduziert. Neben dem zuverlässigen Schutz der Maschine über einen weiten Betriebstemperaturbereich hinweg tragen die scherstabilen Hydraulikflüssigkeiten mit hohem Viskositätsindex zu einer höheren hydraulischen Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen HM-Hydraulikölen auf Mineralölbasis bei. Geringere Umwelt-Auswirkungen Bietet im Vergleich zu konventionellen mineralölbasierten Hydraulikölen aufgrund der höheren biologischen Abbaubarkeit eine geringere Umweltbelastung bei Leckagen oder versehentlichen Einträgen in Gewässer (EPA-Publikation 800-R-11-002). Profil der biologischen Abbaubarkeit: Mindestens 87 % (Massenanteil) der Bestandteile dieses Schmierstoffs sind leicht biologisch abbaubar und erreichen gemäß OECD 301B ein Prüfergebnis von ≥ 60 %. Das Produkt erfüllt die Anforderungen der EN 17181:2019, einem auf der OECD-301B-Methode basierenden, modifizierten Prüfverfahren zur Bestimmung der aeroben biologischen Bosch Rexroth Fluid Rating RDE 90245 Erfüllt die Anforderungen gemäß ISO 15380: 2016 HEES Erfüllt die Anforderungen der ISO 4263-3 Mindestens 87 % (m/m) der Bestandteile dieses Schmierstoffs sind leicht biologisch abbaubar und erfüllen mit einem Abbaugrad von ≥ 60 % die Anforderungen der Prüfmethode OECD 301B. Erfüllt die Anforderungen gemäß EN17181:2019 Japan-Eco-Mark-Label 05 110 021 (ISO 14024:2018) Kennwerte Eigenschaften Methode Shell PANOLIN S4 HLP Synth 46 ISO-Flüssigkeitstyp ISO 6743-4 HEES Kinematische Viskosität (@ -20 °C) (mm²/s) ASTM D445 2440 Kinematische Viskosität (@40 °C) (mm²/s) ASTM D445 46,9 Kinematische Viskosität (@100 °C) (mm²/s) ASTM D445 8,5 Viskositätsindex ASTM D2270 162 Dichte (@15 °C) (kg/m³) ASTM D4052 916 Flammpunkt (°C) ASTM D92 240 Farbe (ASTM) ASTM D1500 1 Demulgiervermögen (@54 °C) (Minuten) ASTM D1401 20 TOST-Test (Stunden Minimum) ASTM D943 6000 Pourpoint (°C) ASTM D97 -60 Jodzahl (g J2/100g Maximum) Oleon OA-020 7
FRAGOL ANDEROL 555
Anderol ® 555 ist ein synthetisches Kompressoröl auf Diesterbasis gemäß ISO 100, das speziell für die Langzeitschmierung von Luft- und Prozessgaskompressoren vorgesehen ist. Anderol ® 555 erfüllt oder übertrifft die nachstehenden Spezifikationen: BAM Empfehlung DIN 51506 VDL ISO 6743-3 L-DVC Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften / Vorteile Keine Beeinträchtigung katalytischer Prozesse durch metallische Additive. Weniger Ölwechsel. Verringerung des Wartungsaufwands. Deutliche Verringerung der Brand- und Explosionsgefahr. Schnelle Abscheidung von Kondenswasser. Geringerer Ölverbrauch. Keine Lackbildung und Ablagerungen. Verringerung des Energieverbrauchs. Anwendung Luft Butadien Kohlenmonoxid Kohlendioxid (trocken) Ethylen Helium Wasserstoff Erdgas Methan Stickstoff Propan Zylinder- und Kurbelgehäuseschmiermittel für Kolbenkompressoren, Flügelzellenkompressoren und Vakuumpumpen. NennBetriebsbereich -15 bis 210°C. Kompatibilität Bei Kontakt mit den synthetischen Schmiermitteln von Anderol ® werden die nachstehenden Dichtmittel, Lacke und Kunststoffe empfohlen. Nicht empfohlene Materialien sind ebenfalls aufgeführt. Weitere Informationen zu anderen Materialien entnehmen Sie bitte unserem „Kompatibilitätsleitfaden “. EMPFOHLEN: Viton, Buna N mit hohem Nitril Gehalt, Teflon, Epoxidlack, ölbeständiges Alkyd, Nylon, Delrin, Celcon, PBT NICHT EMPFOHLEN: Neopren, SBR-Gummi, Buna N mit niedrigem Nitril Gehalt, Acryllack, Firnis, Polystyren, PVC, ABS Kennwerte Eigenschaften Testmethode Anderol 555 ISO VG ASTM D-2422 100 Aussehen bei 20°C visuell Klare gelbe Flüssigkeit Viskosität bei 40°C, cSt ASTM D-445 103 Viskosität bei 100°C, cSt ASTM D-445 9.9 Viskositätsindex ASTM D-2270 66 Dichte bei 15°C, kg/l ASTM D-1298 0.957 Neutralisationszahl, mg KOH/g ASTM D-664 0.04 Flammpunkt, °C ASTM D-92 250 Fließpunkt, °C ASTM D-97 -33 Demulgierung bei 82°C, min ASTM D-1401 10 Verdampfung, 22 Std. bei 100°C, % ASTM D-972 0.16 Sulfat Asche DIN 51575 0.02 %CRC von 20% dest DIN 51536 0.12 Luftabscheidung bei 50 °C (min.) ASTM D-3427 <1 Rostschutz ASTM D-665A Pass Rostschutz ASTM D665B Pass
Shell Gadus S2 V220 2
Shell Gadus S2 V220 ist ein Mehrzweckfett mit EP-Eigenschaften für hohe Belastungen auf Basis eines Mineralöls mit hohem Viskositätsindex, Lithium-Hydroxystearat-Eindickers und mit bewährten Additiven für eine zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen. Es eignet sich ideal zur Schmierung von rollenden Elementen und Lagern und es ist sehr gut förderbar in Zentralschmieranlagen. Eigenschaften Herausragendes Lasttragevermögen Shell Gadus S2 V220 enthält spezielle Hochdruckadditive (EP-Additive), um so schweren und auch Stoßbelastungen standzuhalten. Verbesserte mechanische Stabilität Dies ist insbesondere in vibrierenden Umgenungen wichtig, wo geringe mechanische Stabilitat zum Erweichen des Fetts führen kann und es so zu Verlusten der Schmierleistung und sogar zu Leckagen kommen kann. Resistent gegen Abwaschbarkeit durch Wasser Shell Gadus S2 V220 bietet einen hohen Widerstand gegen Abwaschbarkeit durch Wasser. Oxidationsstabilität Besonders ausgewählte alterungsbeständige Grundöle ermoglichen eine lange Haltbarkeit des Fettes. Wahrend der Lagerung verandert sich die Konsistenz nicht. Auch bei hohen Betriebstemperaturen bilden sich keine Aushartungen oder Ablagerungen im Lager. Gute Korrosionsschutzeigenschaften Shell Gadus S2 V220 schutzt Lageroberflachen sehr gut vor Korrosion, auch wenn das Schmierfett mit Wasser kontaminiert wird. Anwendung Shell Gadus S2 V220 2 ist ausgelegt für: Schwer belastete Lager und vielfältige industrielle Anwendungen. Hoch belastete Rollen- und Wälzlager, welche unter schweren Einsatzbedingungen einschließlich Stoßbelastung in feuchter Umgebung arbeiten. Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Gadus S2 V220 2 NLGI Konsistenz 2 Eindicker Lithium Grundöltyp Mineralöl Kinematische Viskosität (@40 °C) (cSt) IP 71 / ASTM D445 220 Kinematische Viskosität (@100 °C) (cSt) IP 71 / ASTM D445 19 Walkpenetration (@25 °C) (0.1mm) IP 50 / ASTM D217 265-295 Tropfpunkt (°C) IP 396 180 Vierkugelapparat Schweißkraft (Kg) ASTM D2596 315
FRAGOL ANDEROL 556
Anderol ® 556 ist ein synthetisches Kompressoröl auf Diesterbasis gemäß ISO 100, das speziell für die Langzeitschmierung von Luft- und Prozessgaskompressoren vorgesehen ist. Anderol ® 556 erfüllt oder übertrifft die nachstehenden Spezifikationen: BAM Empfehlung DIN 51506 VDL ISO 6743-3 L-DVC Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften / Vorteile Keine Beeinträchtigung katalytischer Prozesse durch metallische Additive. Weniger Ölwechsel. Verringerung des Wartungsaufwands. Deutliche Verringerung der Brand- und Explosionsgefahr. Schnelle Abscheidung von Kondenswasser. Geringerer Ölverbrauch. Keine Lackbildung und Ablagerungen. Verringerung des Energieverbrauchs. Anwendung Luft Butadien Kohlenmonoxid Kohlendioxid (trocken) Ethylen Helium Wasserstoff Erdgas Methan Stickstoff Propan Zylinder- und Kurbelgehäuseschmiermittel für Kolbenkompressoren, Flügelzellenkompressoren und Vakuumpumpen. NennBetriebsbereich -15 bis 210°C. Kompatibilität Bei Kontakt mit den synthetischen Schmiermitteln von Anderol ® werden die nachstehenden Dichtmittel, Lacke und Kunststoffe empfohlen. Nicht empfohlene Materialien sind ebenfalls aufgeführt. Weitere Informationen zu anderen Materialien entnehmen Sie bitte unserem „Kompatibilitätsleitfaden “. EMPFOHLEN: Viton, Buna N mit hohem Nitril Gehalt, Teflon, Epoxidlack, ölbeständiges Alkyd, Nylon, Delrin, Celcon, PBT NICHT EMPFOHLEN: Neopren, SBR-Gummi, Buna N mit niedrigem Nitril Gehalt, Acryllack, Firnis, Polystyren, PVC, ABS Kennwerte Eigenschaften Testmethode Anderol 556 ISO VG ASTM D-2422 100 Aussehen bei 20°C visuell Klare gelbe Flüssigkeit Viskosität bei 40°C, cSt ASTM D-445 98.5 Viskosität bei 100°C, cSt ASTM D-445 9.5 Viskositätsindex ASTM D-2270 63 Dichte bei 15°C, kg/l ASTM D-1298 0.957 Neutralisationszahl, mg KOH/g ASTM D-664 0.05 Flammpunkt, °C ASTM D-92 250 Fließpunkt, °C ASTM D-97 -33 Demulgierung bei 82°C, min ASTM D-1401 10 Verdampfung, 22 Std. bei 100°C, % ASTM D-972 0.16
GerLub Powerhyd 46
Eigenschaften Eigenschaften Hervorragender Verschleiß- und Korrosionsschutz Höchstmaß an Alterungsstabilität durch Oxidationsinhibitoren Gute Filtrierbarkeit verhindert Filterverstopfungen Exzellenter Verschleißschutz reduziert den Pumpenverschleiß und führt zu einer längeren Lebensdauer. Anwendung GerLub Powerhyd HLP Sorten basieren auf hochausraffinierten Grundölen und Additiven, die für hervorragenden Verschleißschutz, Rostschutz, Demulgiervermögen, Luftabschneidevermögen, Anti-Schaumbildung, geringe Bildung von Ablagerungen und exzellente Oxidationsstabilität verfügen. Zusätzlich verfügt GerLub Powerhyd HLP über eine gute hydrolytische und thermische Stabilität, gute Filtrierbarkeit und eine gute Verträglichkeit mit den üblichen Dichtungswerkstoffen. Exzellenter Verschleißschutz reduziert den Pumpenverschleiß und führt zu einer längeren Lebensdauer. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben DIN 51524 Teil 2 – HLP Cincinnati P-68, P-68, P-70 Parker Denison HF-0, HF-1, HF-2 Kennwerte Kenndaten Einheit 32 46 68 HLP 32 HLP 46 HLP 68 Dichte bei 15°C g/cm³ 0,872 0,877 0,881 Kin. Viskosität bei 40°C mm²/s 31,9 45,6 67,5 Kin. Viskosität bei 100°C mm²/s 5,28 6,50 8,39 Flammpunkt COC °C 228 243 248 Pourpoint °C -27 -27 -27 FZG-Test A/8,3/90 SKS 10 12 12
MOBIL DTE 10 EXCEL 46
Die Öle der Mobil DTE 10 Excel™ Reihe sind Hochleistungs-Hydrauliköle mit Verschleißschutz, die speziell für die Anforderungen moderner Hochdruck-Hydrauliksysteme in industriellen und mobilen Anwendungen entwickelt wurden. Die Mobil DTE 10 Excel™ Reihe besteht aus Hochleistungs-Grundölen und einem speziellen Additivpaket, das eine ausgewogene Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen bietet. Die Produkte weisen hervorragende Oxidations- und Temperaturbeständigkeit auf, was die Ölwechselintervalle verlängert und Ablagerungen in hochbelasteten Hydrauliksystemen mit hohen Drücken und Hochleistungspumpen minimiert. Die innovative „Keep-clean“-Leistung schützt vor Ausfällen von wichtigen hydraulischen Systemkomponenten wie Stelleinrichtungen mit engen Toleranzen und Proportionalventilen, die in zahlreichen modernen hydraulischen Systemen zu finden sind. Der hohe scherstabile Viskositätsindex ermöglicht einen breiten Betriebstemperaturbereich, wodurch maximale hydraulische Leistung und größtmöglicher Anlagenschutz sowohl bei hohen als auch bei tiefen Temperaturen gewährleistet ist. Das hervorragende Luftabscheidevermögen bietet zusätzlichen Schutz in Systemen mit geringer Haltezeit, was Kavitationsschäden und Nachlaufen vorbeugen hilft. Das zinkfreie Verschleißschutzsystem bietet ein hohes Maß an Schutz in Zahnrad-, Flügelzellen- und Kolbenpumpen. Darüber hinaus ist Mobil DTE 10 Excel™ nicht akut oder chronisch toxisch im Wasser (gemäß GHS-Kriterien und OECD-Tests). Dank der Formulierung mit extensiver Labor- und Praxiserprobung kann die Mobil DTE 10 Excel™ Reihe dabei helfen, messbare Steigerungen des Hydraulikwirkungsgrades im Vergleich zu anderen Mobil™-Hydraulikölen zu erreichen. Dies kann sich in einem geringeren Energieverbrauch oder verbesserter Maschinenproduktivität mit den entsprechenden Kosteneinsparungen niederschlagen. Unter kontrollierten Laborversuchen zum Wirkungsgrad wurde gemessen, dass die Mobil DTE 10 Excel™ Reihe bis zu sechs Prozent Verbesserung bei der Hydraulik-Pumpbarkeit im Vergleich zu Standard-Hydraulikölen von Mobil beim Betrieb in Standard-Hydraulikanlagen erreicht. In zusätzlichen Labor- und Praxisversuchen, die an einem breiten Spektrum moderner Hydraulikanlagen durchgeführt wurden, hat die Mobil DTE 10 Excel™ Reihe im Vergleich zu Standard-Hydrauliköle von Mobil eine außergewöhnliche Öllebensdauer bewiesen. Dabei wurden diese Schmierstoffe bis zu drei Mal übertroffen, während die hervorragende Sauberkeit des Hydrauliksystems und der Schutz der Bestandteile unverändert blieben. Das Mobil DTE 10 Excel™ hat außerdem den Wert seines hohen Viskositätsindex und seiner hervorragenden Scherstabilität im erfolgreichen Betrieb bei Temperaturen von -34 °C bei unverändertem ISO-Viskositätsgrad bewiesen. *Energieeffizienz erläutert Das Energieeffizienz-Logo ist ein Markenzeichen der Exxon Mobil Corporation. Die Energieeffizienz bezieht sich nur auf die Ölleistung im Vergleich mit den Standard-Hydraulikölen von Mobil. Die eingesetzte Technologie ermöglicht bis zu 6 % Effizienzsteigerung in Hydraulikpumpen im Test in Standard-Hydraulikanlagen. Das Energieeffizienz-Motto für dieses Produkt stützt sich auf Testergebnisse zur Verwendung des Schmierstoffs gemäß den in der Industrie geltenden Normen und Verfahren. Effizienzverbesserungen variieren je nach Betriebsbedingungen und Anwendung. Eigenschaften / Vorteile Die Hydrauliköle der Mobil DTE 10 Excel™ Reihe ermöglichen hervorragende Leistung des Hydrauliksystems, außergewöhnlich hohe „Keep-clean“-Leistung und eine Verlängerung der Ölwechselintervalle. Die hydraulische Leistungsfunktion kann zu verringertem Energieverbrauch für industrielle und mobile Systeme führen, wodurch Betriebskosten gesenkt und die Produktivität verbessert werden. Ihre hervorragende thermische und Oxidationsbeständigkeit kann zur Verlängerung der Öl- und Filterwechselintervalle beitragen und hilft dabei, Systeme sauber zu halten. Der hohe Verschleißschutz und die hervorragende Ölfilmfestigkeit bieten einzigartigen Systemschutz, was nicht nur weniger Ausfälle, sondern auch eine Verbesserung der Produktionskapazität bedeutet. Eigenschaften Vorteile Hervorragende Leistung der Hydraulik Potenziell reduzierter Energiebedarf oder kürzere Reaktionszeiten Ultra-Keep-clean-Leistung Weniger Ablagerungen in der Anlage führen zu reduzierten Wartungsarbeiten und längerer Bauteilstandzeit Scherstabilität, hoher Viskositätsindex Bauteilschutz in einem weiten Temperaturbereich Oxidations- und Temperaturbeständigkeit Verlängerte Ölstandzeit auch bei extremen Betriebsbedingungen Gute Verträglichkeit mit Elastomeren und Dichtungen Lange Dichtungshaltbarkeit und reduzierte Wartung Verschleißschutz Trägt zur Reduzierung von Verschleiß und zu längeren Standzeiten für Pumpen und Bauteile bei Außergewöhnliches Luftabscheidevermögen Vorbeugung von Kavitationsschäden in Systemen mit geringer Verweildauer Kompatibilität mit unterschiedlichen Metallen Trägt zur Gewährleistung der hervorragenden Leistung und zum Schutz für eine Vielfalt von verbauten Metallen bei Anwendung Hydrauliksysteme in industriellen und mobilen Anlagen, die unter Hochdruck und mit hohen Temperaturen in kritischen Anwendungen betrieben werden Hydrauliksysteme, die anfällig für Anlagerungen sind, wie hochmoderne CNC-Maschinen, besonders, wenn Servoventile mit engen Toleranzen verwendet werden Systeme, für die Kaltstart und hohe Betriebstemperaturen typisch sind Anlagen, die ein hohes Maß an Belastbarkeit und Verschleißschutz erfordern Maschinen mit Komponenten aus vielen unterschiedlichen Metallen Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Freigaben: 15 22 32 46 68 100 150 Arburg Hydrauliköl X Bosch Rexroth Fluid Rating List 90245 X X X Daimler Truck DTFR 31B100 X Denison HF-0 X X X Denison HF-1 X X X Denison HF-2 X X X Eaton E-FDGN-TB002-E X X X HOCNF Norway-NEMS, schwarz X X X X X X X Husky X Krauss-Maffei Hydrauliköl X X MB-Approval 341.1 X Ortlinghaus-Werke GmbH ON 9.2.10 X X X X Ortlinghaus-Werke GmbH ON 9.2.19 X X X X ZF TE-ML 04K X X ZF TE-ML 04R X X Dieses Produkt wird für Anwendungen empfohlen, die folgenden Freigaben erfordern: 15 22 32 46 68 100 150 Fives Cincinnati P-68 X Fives Cincinnati P-69 X Fives Cincinnati P-70 X Valmet Paper RAUAH00929_05_EN_V (ÖLEMPFEHLUNGEN FÜR HYDRAULISCHE ANTRIEBE IN PAPIERMASCHINEN) X X Valmet Paper RAUAH02724_02_EN_V: EMPFEHLUNGEN FÜR MINERALÖLE FÜR ZONENGESTEUERTE ROLLEN X X X Voith Paper VS 108 5.3.1 2023-04 (Nasspartie) X Voith Paper VS 108 5.3.3 2023-04 (Offline-Satinierer) X Voith Paper VS 108 5.3.4 2023-04 (Hydraulikwalze) X X X Voith Paper VS 108 5.3.5 2023-04 (Schuhpresse) X X Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: 15 22 32 46 68 100 150 ASTM D6158 (Klasse HVHP) X X X X China GB 11118.1-2011, L-HM(General) X X X X X X China GB 11118.1-2011, L-HM (HP) X X X X China GB 11118.1-2011, L-HV X X X X X DIN 51517-3:2018-09 X X DIN 51524-2:2017-06 X X X X X X X DIN 51524-3:2017-06 X X X X X ISO L-HM (ISO 11158:2023) X X X X X X X ISO L-HV (ISO 11158:2023) X X X X X JCMAS HK VG32W X JCMAS HK VG46W X Kennwerte Eigenschaft 15 22 32 46 68 100 150 Viskositätsklasse ISO VG 15 ISO VG 22 ISO VG 32 ISO VG 46 ISO VG 68 ISO VG 100 ISO VG 150 Brookfield-Viskosität bei -20 °C, mPa.s, ASTM D2983 1070 1900 4050 10360 32600 Brookfield-Viskosität bei -30 °C, mPa.s, ASTM D2983 1660 3390 6790 16780 71400 445000 Brookfield-Viskosität bei -40 °C, mPa.s, ASTM D2983 2490 7120 20000 125000 Korrosionsschutz (Kupfer), 3 Std. bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A 1B 1B 1B 1B 1B Dichte bei 15 °C, kg/l, ASTM D4052 0,840 0,842 0,845 0,851 0,859 0,869 0,884 Elektrische Durchschlagsfestigkeit, kV, ASTM D877 39,3 38,3 39,3 38,2 39,2 37,2 37,4 FZG-Fressverschleiß, Schadenskraftstufe, A/8.3/90, ISO 14635-1 (mod.) 12 12 12 >12 >12 Flammpunkt, °C, ASTM D92 210 215 225 230 260 260 270 Schaumverhalten I, Tendenz/Stabilität, ml, ASTM D892 20/0 20/0 20/0 30/0 30/0 30/0 30/0 Schaumverhalten II, Tendenz/Stabilität, ml, ASTM D892 20/0 20/0 20/0 30/0 30/0 30/0 30/0 Schaumverhalten III, Tendenz/Stabilität, ml ASTM D892 20/0 20/0 20/0 30/0 30/0 30/0 30/0 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 3,9 5,0 6,5 8,4 10,9 13,0 17,2 Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 15,0 22,0 31,5 45,7 66,9 97,0 148,0 Pourpoint, °C, ASTM D97 -57 -54 -48 -45 -42 -40 -38 Scherstabilität, Viskositätsverlust (bei 100 °C), %, CEC L-45-A-99 4 6 5 8 10 8 7 Viskositätsindex, ASTM D2270 164 164 164 163 155 132 121
MOBIL DTE 25 ULTRA
Die Öle der Mobil DTE™ 20 Ultra Reihe sind sehr leistungsfähige Hydrauliköle zum Verschleißschutz mit Potenzial für verlängerte Öllebensdauer. Sie haben sich bei bis zu 2mal längeren Ölwechselintervallen im Vergleich mit ähnlichen Ölen von Wettbewerbern bewährt (*). Sie erfüllen die strengen Anforderungen von Hydraulikanlagen, in denen Pumpen mit hohem Druck und hoher Leistung sowie andere hydraulische Systemkomponenten eingesetzt werden, wie Stellventile mit geringem Spiel, und von numerisch gesteuerten (NC) Werkzeugmaschinen. Die Öle der Mobil DTE 20 Ultra Reihe weisen hervorragende thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit auf, was die Ölwechselintervalle verlängert und Ablagerungen in hochbelasteten Hydrauliksystemen mit hohen Drücken und Hochleistungspumpen minimiert. Die „Keep-clean"-Leistung schützt vor Ausfällen von wichtigen hydraulischen Systemkomponenten wie Stellmechanismen mit engen Toleranzen und Proportionalventilen, die in zahlreichen modernen Hydrauliksystemen vorkommen. Die Öle der Mobil DTE 20 Ultra Reihe erfüllten die strengsten Leistungsanforderungen zahlreicher Hersteller von Hydraulikanlagen und Komponenten und bieten die Möglichkeit, ein einziges Produkt mit hervorragenden Leistungsmerkmalen zu verwenden. (*) Mit einem Viskositätsindex von ca. 100 und einem auf Zink basierendem Verschleißschutz erfüllen sie die Mindestanforderung gemäß ISO 11158 (L-HM) und/oder DIN 51524-2 (HLP-Typ). Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Hervorragende „Keep-clean“-Leistung Weniger Ablagerungen und Schlamm in der Anlage als Beitrag zu ihrem Schutz und zur längeren Lebensdauer, was zu geringeren Wartungskosten und verbesserter Anlagenleistung führt Verbesserter Verschleißschutz Erfüllt oder übertrifft die Anforderungen bedeutender Erbauer, was zu längeren Standzeiten der Komponenten beiträgt Herausragende thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit Sie tragen zur Reduzierung von Wartungszeiten und Kosten bei, indem sie die Anlagensauberkeit und die Reduzierung von Ablagerungen selbst unter erschwerten Betriebsbedingungen und hoher Leistungsdichte unterstützen. Verbesserter Korrosionsschutz Sie unterstützen sicheren Schutz von Komponenten aus unterschiedlichen Metallen Kontrollierte Demulgierbarkeit Sie schützen Anlagen gegen geringe und große Mengen Wasser und tragen zu verlängerter Filterlebensdauer bei Qualitätsreserve Erhält die Leistungsmerkmale selbst unter schweren Betriebsbedingungen und verlängerten Wechselintervallen Anwendung Hydraulikanlagen, in denen Ablagerungen kritisch sind oder wenn es bei Verwendung herkömmlicher Produkte zu Schlamm und Ablagerungen kommt Hydraulikanlagen, die eine hohe Lasttragfähigkeit und hohen Verschleißschutz benötigen und wenn ein Korrosionsschutz durch einen dünnen Ölfilm vorteilhaft ist Anlagen, wo kleine Wassermengen unvermeidlich sind Anlagen, die Zahnräder und Lager enthalten Maschinen mit Komponenten aus vielen unterschiedlichen Metallen Spezifikationen / Freigaben Mobil DTE 20 Ultra Reihe hat die folgenden Herstellerfreigaben: MOBIL DTE 21 ULTRA MOBIL DTE 22 ULTRA MOBIL DTE 24 ULTRA MOBIL DTE 25 ULTRA MOBIL DTE 26 ULTRA MOBIL DTE 27 ULTRA BoschRexroth Fluid Rating List 90245 X X X DENSION HF-0 X X X DENSION HF-1 X X X DENSION HF-2 X X X EATON E-FDGN-TB002-E X X X FRAMO Hydraulic System X HOCNF Norway-NEMS, Black X X X X Dieses Produkt wird für Anwendungen empfohlen, die die folgende Freigabe erfordern: MOBIL DTE 21 ULTRA MOBIL DTE 22 ULTRA MOBIL DTE 24 ULTRA MOBIL DTE 25 ULTRA MOBIL DTE 26 ULTRA MOBIL DTE 27 ULTRA Fives Cincinnati P-68 X Fives Cincinnati P-69 X Fives Cincinnati P-70 X Mobil DTE 20 Ultra Reihe erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: MOBIL DTE 21 ULTRA MOBIL DTE 22 ULTRA MOBIL DTE 24 ULTRA MOBIL DTE 25 ULTRA MOBIL DTE 26 ULTRA MOBIL DTE 27 ULTRA ASTM D6158 (Class HMHP) X X X X X China GB 11118.1-2011, L-HM(General) X X X X X China GB 11118.1-2011, L-HM (HP) X X X X DIN 51524-2:2017-06 X X X X X X ISO L-HM (ISO 11158:2023) X X X X X X Kennwerte Eigenschaft MOBIL DTE 21 ULTRA MOBIL DTE 22 ULTRA MOBIL DTE 24 ULTRA MOBIL DTE 25 ULTRA MOBIL DTE 26 ULTRA MOBIL DTE 27 ULTRA ISO-Viskositätsklasse ISO 10 ISO 22 ISO 32 ISO 46 ISO 68 ISO 100 Kupferstreifenkorrosion, ASTM D130, 3 Std. bei 100°C 1A 1A 1A 1A 1A 1A Dichte bei 15,6 °C, kg/l, ASTM D 4052 0,8373 0,8524 0,8596 0,8667 0,8743 0,8797 FZG-Prüfverfahren, Schadenskraftstufe, A/8,3/90, ISO 14635-1 - - 11 11 11 12 Flammpunkt, offener Tiegel nach Cleveland, °C, ASTM D92 174 234 231 238 252 278 Schaumverhalten, Seq. I, Stabilität, ml, ASTM D892 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, Seq. I, Tendenz, ml, ASTM D892 20 20 10 10 10 50 Schaumverhalten, Seq. II, Stabilität, ml, ASTM D 892 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, Seq. II, Tendenz, ml, ASTM D 892 10 10 10 10 20 30 Schaumverhalten, Seq. III, Stabilität, ml, ASTM D892 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, Seq. III, Tendenz, ml, ASTM D892 20 10 10 10 0 20 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 2,8 4,4 5,8 7,1 8,9 11,9 Kinematische Viskosität bei 40°C, mm2/s, ASTM D445 10,7 21,4 33,4 46,2 68,6 100,2 Pourpoint, °C, ASTM D97 -45 -39 -36 -33 -30 -33 Rostschutz, Verfahren B, ASTM D665 Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Viskositätsindex, ASTM D2270 106 115 115 110 104 108
MOBIL NUTO H 46
Die Produkte der Nuto H Reihe sind Hydrauliköle mit Verschleißschutzeigenschaften für industrielle und mobile Anwendungen bei moderaten Bedingungen und wenn ein Hydrauliköl mit Verschleißschutz benötigt wird. Ihre effektive Oxidationsbeständigkeit und chemische Stabilität ermöglicht eine gute Öllebensdauer bei moderaten bis schweren Betriebsbedingungen. Eigenschaften / Vorteile Guter Verschleißschutz trägt zur Reduzierung des Pumpenverschleißes und zu längeren Standzeiten der Pumpen bei Effektiver Korrosionsschutz trägt zur Minderung der Auswirkungen von Feuchtigkeit auf Anlagenkomponenten bei Gute Filtrierbarkeit verhindert Filterverstopfung selbst bei Anwesenheit von Wasser Anwendung Anlagen mit Zahnrad-, Flügelzellen-, Radialkolben- und Axialkolbenpumpen sowie mit Getrieben und Lagern, die Hydrauliköle mit moderatem Verschleißschutz erfordern Systeme, in denen Kontamination mit Hydrauliköl oder Leckagen unvermeidlich sind Anlagen, wo kleine Wassermengen unvermeidlich sind Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Freigaben: 32 46 68 100 150 Denison HF-0 X X X Denison HF-1 X X X Denison HF-2 X X X Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: 32 46 68 100 150 Fives Cincinnati P-68 X ASTM D6158 (Class HM) X X X DIN 51524-2:2017-06 X X X X ISO L-HM (ISO 11158:2023) X X X X X Fives Cincinnati P-69 X Fives Cincinnati P-70 X Kennwerte Eigenschaft 32 46 68 100 150 Viskositätsklasse ISO VG 32 ISO VG 46 ISO VG 68 ISO VG 100 ISO VG 150 Kupferstreifenkorrosion, 3 h bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A 1A 1A 1A Dichte bei 15°C, kg/l, ASTM D1298 0,872 0,876 0,882 0,884 0,887 Emulsion, Zeit bis 3 ml Emulsion, 54° C, min, ASTM D1401 15 15 20 Emulsion, Zeit bis 3 ml Emulsion, 82°C, min, ASTM D1401 10 5 Flammpunkt, °C, ASTM D92 212 226 234 242 258 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 5,3 6,6 8,3 11,0 14,9 Kinematische Viskosität bei 40°C, mm2/s, ASTM D445 31,4 44,0 63,3 96,0 150 Pourpoint, °C, ASTM D97 -24 -24 -18 -18 -18 Viskositätsindex, ASTM D2270 98 98 98 98 98
Shell Corena S3 R 68
Shell Corena S3 R ist ein Hochleistungskompressorenöl für die Schmierung von Drehschieberpumpen und Schraubenkompressoren. Mit dem eingesetzten Additivsystem bietet Shell Corena S3 R hervorrragenden Schutz und sehr gute Leistung bei Ölwechselintervallen bis zu 4000 Stunden (wenn diese vom Hersteller entsprechend zugelassen sind). Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer - Einsparung von Wartungskosten Shell Corena S3 R hilft, Wartungsintervalle von bis zu 4000 Stunden zu ermöglichen (wenn diese vom Hersteller entsprechend zugelassen sind), auch bei Verdichtungsendtemperaturen von bis zu 100 0C. Besondere Leistungsmerkmale: Shell Corena S3 R wurde darauf ausgelegt, die Bildung von Kohlenstoff-Rückständen in Flügelzellenkompressoren zu verringern. Shell Corena S3 R hilft, die Bildung von Ablagerungen in Schraubenkompressoren zu minimieren. Hoher Schutz vor Ölalterung und der Bildung von Ablagerungen führt zu hervorragender Reinheit der Oberflächen - insbesondere in Ölabscheidern und Koaleszenzsystemen. Das exakte Ölwechselintervall hängt ab von der Qualität der eingeleiteten Luft, den Belastungszyklen und den Betriebsbedingungen. Fur heißes und feuchtes Klima wie im asiatischen und pazifischen Raum wird ein verkurztes Ölwechselintervall von 4000 Stunden empfohlen (beachten Sie die Empfehlungen des Herstellers). Herausragender Verschleißschutz Shell Corena S3 R hilft durch sein seit vielen Jahren bewährten Verschleißschutz, die internen Metalloberflächen vor Korrosion und Abrieb zu bewahren. Es enthält ein fortschrittliches Verschleißschutzsystem zur Verlängerung der Lebenszeit kritischer Teile wie Lager und Getriebe. Entwickelt für einen effizienten Betrieb Luftabscheidevermögen und geringe Neigung zur Schaumbildung sind wichtige Leistungseigenschaften eines Kompressorenöls, welche helfen, zuverlässiges Anfahren und gleichbleibende Verfügbarkeit von Druckluft zu ermöglichen. Shell Corena S3 R 68 unterstützt durch sein gutes Luftabscheidevermögen ohne übermäßige Schaumbildung einen störungsfreien Betrieb auch bei zyklischer Nutzung. Außerdem besitzt Shell Corena S3 R 68 ein hervorragendes Demulgiervermögen, was einen kontinuierlichen Betrieb des Kompressors auch in Anwensenheit von Wasser gewährleistet. Anwendung Drehschieberpumpen und Schrauben-Luftkompressoren Shell Corena S3 R ist geeignet für ölgeschmierte/öleingespritzte ein- oder zweistufige Drehschieberpumpe und Schrauben-Luftkompressoren. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben ISO 6743-3 L-DAH Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Corena S3 R 68 Viskositätsklasse (ISO VG) ISO 3448 68 Kinematische Viskosität (@40 °C) (mm2/s) ASTM D445 68 Kinematische Viskosität (@100 °C) (mm2/s) ASTM D445 8,9 Viskositätsindex ISO 2909 104 Dichte (@15 °C) (kg/m3) ASTM D1298 873 Flammpunkt (COC) (°C) ASTM D92 248 Luftabscheidevermögen (Minuten) ASTM D3427 5 RPVOT (Minuten) ASTM D2272 700 FZG Test (Schadenskraftst.) CEC-L-07-A-95 11 Pourpoint (°C) ASTM D97 –30 Demulgiervermögen (@54 °C) (Minuten) ASTM D1401 15
MOBIL PEGASUS 705 SAE 40
Mobil Pegasus™ 705 ist ein leistungsstarkes Gasmotorenöl mit der Viskositätsklasse SAE 40, das für die Schmierung einer großen Bandbreite von Erdgasmotoren konzipiert wurde. Es wird für neuere schnelllaufende Ottomotoren mit stöchiometrischer Gemischaufbereitung und Magermixtechnik empfohlen, die empfindlich gegen Verschleiß an Ventiltellern und Ventilsitz sind. Dieses Öl wird außerdem für die Schmierung von Gaskompressoren und einer großen Bandbreite von Motoren empfohlen, die ein aschearmes Öl benötigen. Mobil Pegasus 705 basiert auf sorgfältig ausgewählten mineralischen Grundölen hoher Qualität und einem fortschrittlichen Additivsystem, das für einen hervorragenden Schutz der Motor- und Kompressorkomponenten und weniger Ablagerungen in der Brennkammer sorgen soll. Es weist eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit sowie einen Schutz gegen Oxidation und Nitrierung auf, was zu längerer Öllebensdauer und geringeren Filteraustauschkosten führt. Diese Leistungsvorteile in Kombination mit dem hervorragenden Reinigungs- und Dispergiervermögen minimieren die Bildung von Asche und Kohlenstoffablagerungen, die zu einer schlechten Motorleistung und Klopfen führen können. Mobil Pegasus 705 weist hervorragenden Korrosionsschutz auf, wodurch Korrosionsverschleiß in den Zylindern, Ventilbereichen und Lagern verhindert und die Lebensdauer des Motors verlängert werden. Der leistungsfähige Verschleißschutz reduziert die Abnutzung der Kolbenringe, Zylinderbuchsen und Lager. Außerdem bietet es einen außergewöhnlichen Schutz der Ventilsitze und Ventilteller und reduziert den Verschleiß durch die Bildung von Ablagerungen an den wichtigen Ventilführungen in hochbelasteten Ottomotoren mit Turbolader. Eigenschaften / Vorteile Das Mobil Pegasus 705 Gasmotorenöl sorgt für sauberere Motoren, geringeren Verschleiß und verbesserte Motorleistung. Das Produkt bietet insbesondere Vorteile für eine längere Standzeit der Ventile und für die Motorleistung in neueren schnelllaufenden Magermixmotoren, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Der Einsatz dieses Produkts führt zu geringeren Wartungskosten und einer verbesserten Produktionsleistung. Die ausgezeichnete chemische und Oxidationsbeständigkeit führt zu verlängerten Ölwechselintervallen und niedrigeren Filterkosten. Mobil Pegasus 705 reduziert die Bildung von Asche und Kohleablagerungen in den Brennkammern und führt folglich zu niedrigeren Wartungskosten bei höherer Motorleistung und geringeren Kraftstoffkosten. Eigenschaften Vorteile Ausgezeichneter Schutz gegen Verschleiß und Abrieb Sehr guter Verschleißschutz der MotorkomponentenReduzierter Verschleiß der Laufbuchsen von hochbelasteten GasmotorenBietet hervorragenden Anlaufschutz Außergewöhnliche chemische und Oxidationsbeständigkeit Sauberere MotorenVerlängerte ÖlwechselintervalleNiedrigere FilterkostenOxidations- und NitrationsbeständigkeitReduziert Verkokung und die Bildung von Ablagerungen an der Kolbeninnenseite Niedriger Aschegehalt Reduziert Verschleiß an Ventilsitzen, Ventilflächen und VentilführungenKontrolliert Ascheablagerungen im Brennraum und verbessert die Leistung der ZündkerzenVerbesserte MotorleistungNiedrigere Kraftstoffkosten Korrosionsschutz Reduziert den Ventilführungsverschleiß bei Viertakt-GasmotorenSchützt Lager und Innenkomponenten Hervorragendes Reinigungs- und Dispergiervermögen Sauberere MotorenHöhere Leistung im oberen ZylinderbereichLängere FilterstandzeitenGeringere Wartungskosten Anwendung Schnelllaufende, mit Gas betriebene Magermixmotoren mit stöchiometrischer Gemischaufbereitung, die empfindlich gegenüber Ventilsitzverschleiß sind Kurbelgehäuse und Antriebszylinder von fremdgezündeten Zwei- und Viertakt-Gasmotoren Empfohlen für Anwendungen, die einen niedrigen Aschegehalt voraussetzen Zylinder von Hubkolbenkompressoren für Erdgas Hochleistungsmotoren oder Motoren mit Umgebungsbedingungen, die bei hohen Temperaturen bei oder über der Nennleistung betrieben werden Motoren, die mit schwefelwasserstoffarmen Kraftstoffen betrieben werden Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Freigaben: INNIO Jenbacher TI 1000-1108 (Treibgas Klasse A, Typ 9) INNIO Jenbacher TI 1000-1109 (Treibgas Klasse A, Typ 2, 3, 4 & 6) INNIO Jenbacher TI 1000-1109 (Treibgas Klasse B, Typ 4 & 6) MAN M 3271-2 MTU GASMOTOREN S4000 L32, L33 für Erdgasbetrieb MWM TR 0199-99-2105, Schmieröle für Gasmotoren TCG2016 < 48,5 kWe/Zyl. TCG2020 < 95,0 kWe/Zyl. TCG2032 < 260,0 kWe/Zyl. Perkins GASMOTORENÖL – ERDGAS Wartsila 220SG Wartsila 28SG Wartsila 32DF Wartsila 34SG Wartsila W12V150SG, W12V175SG, W16V175SG Wartsila W25SG Rolls-Royce Solutions Augsburg (former MTU Onsite Energy)Gas Engines Series 400 - all engines with natural gas and propane gas INNIO Jenbacher TI 1000-1109 (Treibgas Klasse C, Typen 4A, 4B und 4C) MTU Gasmotoren S4000 L61, L62, L63 für Erdgasbetrieb Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: Caterpillar Kennwerte Eigenschaft Klasse SAE 40 Pourpoint, °C, ASTM D97 -18 Sulfatasche, Masse %, ASTM D874 0,5 Viskosität bei 100 °C, mm²/s, ASTM D445 13,2 Flammpunkt, offener Tiegel nach Cleveland, °C, ASTM D92 252 Dichte 15°C, kg/l, BERECHNET 0,887 Basenzahl - Xylen/Essigsäure, mg KOH/g, ASTM D2896(*) 5,7 Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 126 Viskositätsindex, ASTM D2270 98 (*) Bei Verwendung anderer Lösungsmittel mit ASTM-Zulassung können die Ergebnisse abweichen.
Shell Omala S2 GX 220
Hochleistungs-Industriegetriebeöl. Shell Omala S2 GX 220 ist ein hochwertiges Industriegetriebeöl mit Extreme-Pressure-Eigenschaften. Entwickelt für den Einsatz in hoch belasteten und stark beanspruchten Industriegetrieben. Es bietet ein hohes Lasttragevermögen, Schutz vor Graufleckigkeit, sehr gute Verträglichkeit mit Dichtungen und Farben, kombiniert mit reibungsmindernden Eigenschaften, für eine hervorragende Leistung in Industriegetrieben. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer durch Oxidationsstabilität und exzellente thermische Beständigkeit - hilft, die Gesamtbetriebskosten zu reduzieren Shell Omala S2 GX wurde entwickelt, um das Risikothermischer und chemischer Zersetzung wahrend der Einsatzzeit des Öles zu verringern. Durch die hohe thermische Belastbarkeit und geringe Schlammbildung wird eine exzellente Ollebensdauer und lange Ölwechselintervalle erreicht - auch bei Öltemperaturen von bis zu 100℃. Zusätzlicher Verschleiß- und Graufleckenschutz Shell Omala S2 GX wurde speziell mit einem exzellenten Lasttragevermögen und gutes Verhalten gegen Micropitting entwickelt, um eine lange Lebensdauer der Komponenten zu ermöglichen. Hohe Systemeffizienz durch exzellentes Wasserabscheidevermögen, sehr guten Korrosionsschutz und geringe Schaumneigung Wasser kann die Oberflächenermüdung von Zahnrädern und Lagern erheblich beschleunigen und die Eisenkorrosion an den Innenflächen fördern. Zusätzlicher Korrosionsschutz ist geboten, auch bei Verunreinigungen durch Meerwasser und Feststoffe. Es wurde darauf ausgelegt die Schaumneigung unter unterschiedlichsten Bedingungen zu minimieren, vor allem ist dies in Anwendungen bei besonders kurzer Verweildauer im Tank sehr wichtig. Ausgezeichnete Scherstabilität, hält die Viskosität während des gesamten Wartungsintervalls aufrecht. Weitere Effizienzsteigerungen des Systems werden durch die Kompatibilität mit gängigen Dichtungen, Dichtstoffen und technischen Klebstoffen erzielt, um Leckagen zu vermeiden. Shell Omala S2 GX ist mit den gängigen Lackierungen kompatibel. Anwendung Geschlossene Industriegetriebe Shell Omala S2 GX bietet ein hervorragendes Extreme- Pressure-(EP)-Additivsystem für einen störungsfreien Einsatz speziell in geschlossenen Systemen mit Stirnrad-, Kegelstirnrad- oder Planetengetriebe, einschließlich hochbelasteter Ölumlauf- und spritzgeschmierter Systeme. Andere Anwendungsgebiete Shell Omala S2 GX Öle eignen sich auch für die Schmierung von Anwendungen ohne Getriebe, zu denen Lager und andere Stahl-auf-Stahl-Komponenten mit Spritz- oder Zwangsumlaufsystemen gehören. Shell bietet eine breite Palette von Produkten für andere Getriebeanwendungen, die ihre eigenen spezifischen Anforderungen haben. Shell Omala S4 GXV Plus wird für Getriebesysteme empfohlen, bei denen ein synthetischer Schmierstoff vorgeschrieben ist, wenn die längste Lebensdauer erforderlich ist oder wenn sie in Umgebungen mit großen Temperaturschwankungen betrieben werden. Shell Omala S5 Wind 320 wird für Hauptgetriebe von Windkraftanlagen empfohlen. Für Schneckenradantriebe werden Shell Omala S4 WE, Shell Morlina S4 B und Shell Omala S1 W empfohlen. Shell Omala S4 GXV Plus und Shell Omala S2 GX Plus werden empfohlen, wenn eine SEW-Zulassung erforderlich ist. Für Getriebeanwendungen in der Automobilindustrie sollte das entsprechende Shell Spirax Öl verwendet werden. Für Getriebesysteme oder andere Anwendungen, bei denen eine Filtereinheit mit einer Feinheit von mehr als 10 Mikrometern verwendet wird, wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen technischen Berater und Produktanwendungsspezialisten von Shell, bevor Sie Shell Omala S2 GX verwenden. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Erfüllt oder übertrifft die folgenden Industriestandards: ISO 12925-1 Type CKC ISO 12925-1 Type CKD ISO 12925-1 Type CKSMP DIN 51517-3 C LP DIN 51517- 4 C LPX ANSI/AGMA 9005-F16 AIST (US Steel) Req. No. 224 China National Standard GB 5903 L-CKC China National Standard GB 5903 L-CKD Omala S2 GX 220 wurde zugelassen von: Flender – Gemäß Flender T 7300 sind Shell Omala S2 GX 100–680 von Flender für den Einsatz in Stirnrad-, Kegelrad-, Planeten- und Schiffsgetrieben ohne integrierte Mehrscheibenkupplungen (Lamellenkupplungen) freigegeben. Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Omala S2 GX 220 Kinematische Viskosität (@ 40 °C) (mm2/s) ISO 3104 220 Kinematische Viskosität (@ 100 °C) (mm2/s) ISO 3104 19,4 Viskositätsindex ISO 2909 98 Flammpunkt COC (°C mind.) ISO 2592 >240 Pourpoint (°C) DIN ISO 3016 –18 Dichte (@ 15 °C) (kg/m3) ISO 12185 899