Maschinenbau & Produktion
Shell Panolin S4 HLP SYNTH 46
Shell PANOLIN S4 HLP Synth 46 Die Shell PANOLIN Produktreihe umfasst Hochleistungsschmierstoffe und -fette. Shell PANOLIN S4 HLP Synth 32, 46 und 68 sind die ersten Hydraulikflüssigkeiten der Klasse HEES, die von Bosch Rexroth freigegeben wurden. Sie repräsentieren unsere leistungsstärkste und branchenführende Produktreihe von Hydraulikflüssigkeiten auf Basis gesättigter Ester und sind mit einer fortschrittlichen zinkfreien Additivtechnologie formuliert. Zur Steigerung der Maschineneffizienz entwickelt, bieten sie eine verlängerte Fluidlebensdauer sowie einen hervorragenden Verschleißschutz. Dies trägt dazu bei, die Zuverlässigkeit der Anlagen zu maximieren und den Wartungsaufwand zu reduzieren. Profil der biologischen Abbaubarkeit: ≥ 87 % (m/m) der Bestandteile dieses Schmierstoffs sind leicht biologisch abbaubar und erreichen gemäß OECD 301B ein Prüfergebnis von ≥ 60 %. Der vollständig formulierte Schmierstoff erfüllt die Anforderungen der EN 17181:2019. Entwickelt für Anwendungen, die die Einhaltung der ISO 15380 für umweltverträgliche Hydraulikflüssigkeiten erfordern. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Verlängerte Öl-Lebensdauer Shell PANOLIN S4 HLP Synth hat eine verbesserte Öl-Lebensdauer und wurde entwickelt, um den Dauerbetrieb von Maschinen und Anlagen ohne Unterbrechung zu unterstützen, mit zahlreichen Praxisbeispielen für Lebensdauerfüllungen. Längere Ölwechselintervalle bedeuten, dass weniger Öl produziert, gekauft und entsorgt werden muss. Es hat ein hervorragendes TOST-Test-Ergebnis von über 6000 Stunden (modifizierter ASTM D943-Test). Das Produkt hat eine gute oxidative Stabilität, welches zu einem verringerten Produktabbau, einer Verringerung der Filterverstopfung und verringerter Tendenz zum Viskositätsanstieg führt. Dies trägt dazu bei, Maschinenausfälle, häufige Filter- und Flüssigkeitswechsel, Ausfallzeiten, Verlustschmierung sowie Teile- und Arbeitskosten zu reduzieren. Verbesserter Verschleißschutz Shell PANOLIN S4 HLP Synth, das erste von Bosch Rexroth zugelassene biologisch abbaubare Hydrauliköl, unterstützt den unterbrechungsfreien Dauerbetrieb von Anlagen. Es bietet hohen Verschleißschutz für Hydraulikkomponenten sowie wirksamen Schutz vor Schlamm- und Lackablagerungen. Anwendung Für stationäre und mobile Hydrauliksysteme, einschließlich Forst-, Bau- und Wasserkraftanwendungen. Für Kompressoren, Lagerschmier- und Ölkreislaufsysteme sowie Schiffshydrauliksysteme. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Entwickelt, um auch in kalten Klimazonen effizient zu wirken Shell PANOLIN S4 HLP Synth verfügt über ein gutes Tieftemperatur-Fließverhalten, das selbst unter kalten Bedingungen einen sicheren Systemstart ermöglicht. Dadurch wird das Risiko von Metall-auf-Metall-Kontakt und daraus resultierendem Verschleiß reduziert. Neben dem zuverlässigen Schutz der Maschine über einen weiten Betriebstemperaturbereich hinweg tragen die scherstabilen Hydraulikflüssigkeiten mit hohem Viskositätsindex zu einer höheren hydraulischen Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen HM-Hydraulikölen auf Mineralölbasis bei. Geringere Umwelt-Auswirkungen Bietet im Vergleich zu konventionellen mineralölbasierten Hydraulikölen aufgrund der höheren biologischen Abbaubarkeit eine geringere Umweltbelastung bei Leckagen oder versehentlichen Einträgen in Gewässer (EPA-Publikation 800-R-11-002). Profil der biologischen Abbaubarkeit: Mindestens 87 % (Massenanteil) der Bestandteile dieses Schmierstoffs sind leicht biologisch abbaubar und erreichen gemäß OECD 301B ein Prüfergebnis von ≥ 60 %. Das Produkt erfüllt die Anforderungen der EN 17181:2019, einem auf der OECD-301B-Methode basierenden, modifizierten Prüfverfahren zur Bestimmung der aeroben biologischen Bosch Rexroth Fluid Rating RDE 90245 Erfüllt die Anforderungen gemäß ISO 15380: 2016 HEES Erfüllt die Anforderungen der ISO 4263-3 Mindestens 87 % (m/m) der Bestandteile dieses Schmierstoffs sind leicht biologisch abbaubar und erfüllen mit einem Abbaugrad von ≥ 60 % die Anforderungen der Prüfmethode OECD 301B. Erfüllt die Anforderungen gemäß EN17181:2019 Japan-Eco-Mark-Label 05 110 021 (ISO 14024:2018) Kennwerte Eigenschaften Methode Shell PANOLIN S4 HLP Synth 46 ISO-Flüssigkeitstyp ISO 6743-4 HEES Kinematische Viskosität (@ -20 °C) (mm²/s) ASTM D445 2440 Kinematische Viskosität (@40 °C) (mm²/s) ASTM D445 46,9 Kinematische Viskosität (@100 °C) (mm²/s) ASTM D445 8,5 Viskositätsindex ASTM D2270 162 Dichte (@15 °C) (kg/m³) ASTM D4052 916 Flammpunkt (°C) ASTM D92 240 Farbe (ASTM) ASTM D1500 1 Demulgiervermögen (@54 °C) (Minuten) ASTM D1401 20 TOST-Test (Stunden Minimum) ASTM D943 6000 Pourpoint (°C) ASTM D97 -60 Jodzahl (g J2/100g Maximum) Oleon OA-020 7
Shell Gadus S2 V220 2
Shell Gadus S2 V220 ist ein Mehrzweckfett mit EP-Eigenschaften für hohe Belastungen auf Basis eines Mineralöls mit hohem Viskositätsindex, Lithium-Hydroxystearat-Eindickers und mit bewährten Additiven für eine zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen. Es eignet sich ideal zur Schmierung von rollenden Elementen und Lagern und es ist sehr gut förderbar in Zentralschmieranlagen. Eigenschaften Herausragendes Lasttragevermögen Shell Gadus S2 V220 enthält spezielle Hochdruckadditive (EP-Additive), um so schweren und auch Stoßbelastungen standzuhalten. Verbesserte mechanische Stabilität Dies ist insbesondere in vibrierenden Umgenungen wichtig, wo geringe mechanische Stabilitat zum Erweichen des Fetts führen kann und es so zu Verlusten der Schmierleistung und sogar zu Leckagen kommen kann. Resistent gegen Abwaschbarkeit durch Wasser Shell Gadus S2 V220 bietet einen hohen Widerstand gegen Abwaschbarkeit durch Wasser. Oxidationsstabilität Besonders ausgewählte alterungsbeständige Grundöle ermoglichen eine lange Haltbarkeit des Fettes. Wahrend der Lagerung verandert sich die Konsistenz nicht. Auch bei hohen Betriebstemperaturen bilden sich keine Aushartungen oder Ablagerungen im Lager. Gute Korrosionsschutzeigenschaften Shell Gadus S2 V220 schutzt Lageroberflachen sehr gut vor Korrosion, auch wenn das Schmierfett mit Wasser kontaminiert wird. Anwendung Shell Gadus S2 V220 2 ist ausgelegt für: Schwer belastete Lager und vielfältige industrielle Anwendungen. Hoch belastete Rollen- und Wälzlager, welche unter schweren Einsatzbedingungen einschließlich Stoßbelastung in feuchter Umgebung arbeiten. Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Gadus S2 V220 2 NLGI Konsistenz 2 Eindicker Lithium Grundöltyp Mineralöl Kinematische Viskosität (@40 °C) (cSt) IP 71 / ASTM D445 220 Kinematische Viskosität (@100 °C) (cSt) IP 71 / ASTM D445 19 Walkpenetration (@25 °C) (0.1mm) IP 50 / ASTM D217 265-295 Tropfpunkt (°C) IP 396 180 Vierkugelapparat Schweißkraft (Kg) ASTM D2596 315
MOBIL DTE 10 EXCEL 46
Die Öle der Mobil DTE 10 Excel™ Reihe sind Hochleistungs-Hydrauliköle mit Verschleißschutz, die speziell für die Anforderungen moderner Hochdruck-Hydrauliksysteme in industriellen und mobilen Anwendungen entwickelt wurden. Die Mobil DTE 10 Excel™ Reihe besteht aus Hochleistungs-Grundölen und einem speziellen Additivpaket, das eine ausgewogene Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen bietet. Die Produkte weisen hervorragende Oxidations- und Temperaturbeständigkeit auf, was die Ölwechselintervalle verlängert und Ablagerungen in hochbelasteten Hydrauliksystemen mit hohen Drücken und Hochleistungspumpen minimiert. Die innovative „Keep-clean“-Leistung schützt vor Ausfällen von wichtigen hydraulischen Systemkomponenten wie Stelleinrichtungen mit engen Toleranzen und Proportionalventilen, die in zahlreichen modernen hydraulischen Systemen zu finden sind. Der hohe scherstabile Viskositätsindex ermöglicht einen breiten Betriebstemperaturbereich, wodurch maximale hydraulische Leistung und größtmöglicher Anlagenschutz sowohl bei hohen als auch bei tiefen Temperaturen gewährleistet ist. Das hervorragende Luftabscheidevermögen bietet zusätzlichen Schutz in Systemen mit geringer Haltezeit, was Kavitationsschäden und Nachlaufen vorbeugen hilft. Das zinkfreie Verschleißschutzsystem bietet ein hohes Maß an Schutz in Zahnrad-, Flügelzellen- und Kolbenpumpen. Darüber hinaus ist Mobil DTE 10 Excel™ nicht akut oder chronisch toxisch im Wasser (gemäß GHS-Kriterien und OECD-Tests). Dank der Formulierung mit extensiver Labor- und Praxiserprobung kann die Mobil DTE 10 Excel™ Reihe dabei helfen, messbare Steigerungen des Hydraulikwirkungsgrades im Vergleich zu anderen Mobil™-Hydraulikölen zu erreichen. Dies kann sich in einem geringeren Energieverbrauch oder verbesserter Maschinenproduktivität mit den entsprechenden Kosteneinsparungen niederschlagen. Unter kontrollierten Laborversuchen zum Wirkungsgrad wurde gemessen, dass die Mobil DTE 10 Excel™ Reihe bis zu sechs Prozent Verbesserung bei der Hydraulik-Pumpbarkeit im Vergleich zu Standard-Hydraulikölen von Mobil beim Betrieb in Standard-Hydraulikanlagen erreicht. In zusätzlichen Labor- und Praxisversuchen, die an einem breiten Spektrum moderner Hydraulikanlagen durchgeführt wurden, hat die Mobil DTE 10 Excel™ Reihe im Vergleich zu Standard-Hydrauliköle von Mobil eine außergewöhnliche Öllebensdauer bewiesen. Dabei wurden diese Schmierstoffe bis zu drei Mal übertroffen, während die hervorragende Sauberkeit des Hydrauliksystems und der Schutz der Bestandteile unverändert blieben. Das Mobil DTE 10 Excel™ hat außerdem den Wert seines hohen Viskositätsindex und seiner hervorragenden Scherstabilität im erfolgreichen Betrieb bei Temperaturen von -34 °C bei unverändertem ISO-Viskositätsgrad bewiesen. *Energieeffizienz erläutert Das Energieeffizienz-Logo ist ein Markenzeichen der Exxon Mobil Corporation. Die Energieeffizienz bezieht sich nur auf die Ölleistung im Vergleich mit den Standard-Hydraulikölen von Mobil. Die eingesetzte Technologie ermöglicht bis zu 6 % Effizienzsteigerung in Hydraulikpumpen im Test in Standard-Hydraulikanlagen. Das Energieeffizienz-Motto für dieses Produkt stützt sich auf Testergebnisse zur Verwendung des Schmierstoffs gemäß den in der Industrie geltenden Normen und Verfahren. Effizienzverbesserungen variieren je nach Betriebsbedingungen und Anwendung. Eigenschaften / Vorteile Die Hydrauliköle der Mobil DTE 10 Excel™ Reihe ermöglichen hervorragende Leistung des Hydrauliksystems, außergewöhnlich hohe „Keep-clean“-Leistung und eine Verlängerung der Ölwechselintervalle. Die hydraulische Leistungsfunktion kann zu verringertem Energieverbrauch für industrielle und mobile Systeme führen, wodurch Betriebskosten gesenkt und die Produktivität verbessert werden. Ihre hervorragende thermische und Oxidationsbeständigkeit kann zur Verlängerung der Öl- und Filterwechselintervalle beitragen und hilft dabei, Systeme sauber zu halten. Der hohe Verschleißschutz und die hervorragende Ölfilmfestigkeit bieten einzigartigen Systemschutz, was nicht nur weniger Ausfälle, sondern auch eine Verbesserung der Produktionskapazität bedeutet. Eigenschaften Vorteile Hervorragende Leistung der Hydraulik Potenziell reduzierter Energiebedarf oder kürzere Reaktionszeiten Ultra-Keep-clean-Leistung Weniger Ablagerungen in der Anlage führen zu reduzierten Wartungsarbeiten und längerer Bauteilstandzeit Scherstabilität, hoher Viskositätsindex Bauteilschutz in einem weiten Temperaturbereich Oxidations- und Temperaturbeständigkeit Verlängerte Ölstandzeit auch bei extremen Betriebsbedingungen Gute Verträglichkeit mit Elastomeren und Dichtungen Lange Dichtungshaltbarkeit und reduzierte Wartung Verschleißschutz Trägt zur Reduzierung von Verschleiß und zu längeren Standzeiten für Pumpen und Bauteile bei Außergewöhnliches Luftabscheidevermögen Vorbeugung von Kavitationsschäden in Systemen mit geringer Verweildauer Kompatibilität mit unterschiedlichen Metallen Trägt zur Gewährleistung der hervorragenden Leistung und zum Schutz für eine Vielfalt von verbauten Metallen bei Anwendung Hydrauliksysteme in industriellen und mobilen Anlagen, die unter Hochdruck und mit hohen Temperaturen in kritischen Anwendungen betrieben werden Hydrauliksysteme, die anfällig für Anlagerungen sind, wie hochmoderne CNC-Maschinen, besonders, wenn Servoventile mit engen Toleranzen verwendet werden Systeme, für die Kaltstart und hohe Betriebstemperaturen typisch sind Anlagen, die ein hohes Maß an Belastbarkeit und Verschleißschutz erfordern Maschinen mit Komponenten aus vielen unterschiedlichen Metallen Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Freigaben: 15 22 32 46 68 100 150 Arburg Hydrauliköl X Bosch Rexroth Fluid Rating List 90245 X X X Daimler Truck DTFR 31B100 X Denison HF-0 X X X Denison HF-1 X X X Denison HF-2 X X X Eaton E-FDGN-TB002-E X X X HOCNF Norway-NEMS, schwarz X X X X X X X Husky X Krauss-Maffei Hydrauliköl X X MB-Approval 341.1 X Ortlinghaus-Werke GmbH ON 9.2.10 X X X X Ortlinghaus-Werke GmbH ON 9.2.19 X X X X ZF TE-ML 04K X X ZF TE-ML 04R X X Dieses Produkt wird für Anwendungen empfohlen, die folgenden Freigaben erfordern: 15 22 32 46 68 100 150 Fives Cincinnati P-68 X Fives Cincinnati P-69 X Fives Cincinnati P-70 X Valmet Paper RAUAH00929_05_EN_V (ÖLEMPFEHLUNGEN FÜR HYDRAULISCHE ANTRIEBE IN PAPIERMASCHINEN) X X Valmet Paper RAUAH02724_02_EN_V: EMPFEHLUNGEN FÜR MINERALÖLE FÜR ZONENGESTEUERTE ROLLEN X X X Voith Paper VS 108 5.3.1 2023-04 (Nasspartie) X Voith Paper VS 108 5.3.3 2023-04 (Offline-Satinierer) X Voith Paper VS 108 5.3.4 2023-04 (Hydraulikwalze) X X X Voith Paper VS 108 5.3.5 2023-04 (Schuhpresse) X X Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: 15 22 32 46 68 100 150 ASTM D6158 (Klasse HVHP) X X X X China GB 11118.1-2011, L-HM(General) X X X X X X China GB 11118.1-2011, L-HM (HP) X X X X China GB 11118.1-2011, L-HV X X X X X DIN 51517-3:2018-09 X X DIN 51524-2:2017-06 X X X X X X X DIN 51524-3:2017-06 X X X X X ISO L-HM (ISO 11158:2023) X X X X X X X ISO L-HV (ISO 11158:2023) X X X X X JCMAS HK VG32W X JCMAS HK VG46W X Kennwerte Eigenschaft 15 22 32 46 68 100 150 Viskositätsklasse ISO VG 15 ISO VG 22 ISO VG 32 ISO VG 46 ISO VG 68 ISO VG 100 ISO VG 150 Brookfield-Viskosität bei -20 °C, mPa.s, ASTM D2983 1070 1900 4050 10360 32600 Brookfield-Viskosität bei -30 °C, mPa.s, ASTM D2983 1660 3390 6790 16780 71400 445000 Brookfield-Viskosität bei -40 °C, mPa.s, ASTM D2983 2490 7120 20000 125000 Korrosionsschutz (Kupfer), 3 Std. bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A 1B 1B 1B 1B 1B Dichte bei 15 °C, kg/l, ASTM D4052 0,840 0,842 0,845 0,851 0,859 0,869 0,884 Elektrische Durchschlagsfestigkeit, kV, ASTM D877 39,3 38,3 39,3 38,2 39,2 37,2 37,4 FZG-Fressverschleiß, Schadenskraftstufe, A/8.3/90, ISO 14635-1 (mod.) 12 12 12 >12 >12 Flammpunkt, °C, ASTM D92 210 215 225 230 260 260 270 Schaumverhalten I, Tendenz/Stabilität, ml, ASTM D892 20/0 20/0 20/0 30/0 30/0 30/0 30/0 Schaumverhalten II, Tendenz/Stabilität, ml, ASTM D892 20/0 20/0 20/0 30/0 30/0 30/0 30/0 Schaumverhalten III, Tendenz/Stabilität, ml ASTM D892 20/0 20/0 20/0 30/0 30/0 30/0 30/0 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 3,9 5,0 6,5 8,4 10,9 13,0 17,2 Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 15,0 22,0 31,5 45,7 66,9 97,0 148,0 Pourpoint, °C, ASTM D97 -57 -54 -48 -45 -42 -40 -38 Scherstabilität, Viskositätsverlust (bei 100 °C), %, CEC L-45-A-99 4 6 5 8 10 8 7 Viskositätsindex, ASTM D2270 164 164 164 163 155 132 121
MOBIL DTE 25 ULTRA
Die Öle der Mobil DTE™ 20 Ultra Reihe sind sehr leistungsfähige Hydrauliköle zum Verschleißschutz mit Potenzial für verlängerte Öllebensdauer. Sie haben sich bei bis zu 2mal längeren Ölwechselintervallen im Vergleich mit ähnlichen Ölen von Wettbewerbern bewährt (*). Sie erfüllen die strengen Anforderungen von Hydraulikanlagen, in denen Pumpen mit hohem Druck und hoher Leistung sowie andere hydraulische Systemkomponenten eingesetzt werden, wie Stellventile mit geringem Spiel, und von numerisch gesteuerten (NC) Werkzeugmaschinen. Die Öle der Mobil DTE 20 Ultra Reihe weisen hervorragende thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit auf, was die Ölwechselintervalle verlängert und Ablagerungen in hochbelasteten Hydrauliksystemen mit hohen Drücken und Hochleistungspumpen minimiert. Die „Keep-clean"-Leistung schützt vor Ausfällen von wichtigen hydraulischen Systemkomponenten wie Stellmechanismen mit engen Toleranzen und Proportionalventilen, die in zahlreichen modernen Hydrauliksystemen vorkommen. Die Öle der Mobil DTE 20 Ultra Reihe erfüllten die strengsten Leistungsanforderungen zahlreicher Hersteller von Hydraulikanlagen und Komponenten und bieten die Möglichkeit, ein einziges Produkt mit hervorragenden Leistungsmerkmalen zu verwenden. (*) Mit einem Viskositätsindex von ca. 100 und einem auf Zink basierendem Verschleißschutz erfüllen sie die Mindestanforderung gemäß ISO 11158 (L-HM) und/oder DIN 51524-2 (HLP-Typ). Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Hervorragende „Keep-clean“-Leistung Weniger Ablagerungen und Schlamm in der Anlage als Beitrag zu ihrem Schutz und zur längeren Lebensdauer, was zu geringeren Wartungskosten und verbesserter Anlagenleistung führt Verbesserter Verschleißschutz Erfüllt oder übertrifft die Anforderungen bedeutender Erbauer, was zu längeren Standzeiten der Komponenten beiträgt Herausragende thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit Sie tragen zur Reduzierung von Wartungszeiten und Kosten bei, indem sie die Anlagensauberkeit und die Reduzierung von Ablagerungen selbst unter erschwerten Betriebsbedingungen und hoher Leistungsdichte unterstützen. Verbesserter Korrosionsschutz Sie unterstützen sicheren Schutz von Komponenten aus unterschiedlichen Metallen Kontrollierte Demulgierbarkeit Sie schützen Anlagen gegen geringe und große Mengen Wasser und tragen zu verlängerter Filterlebensdauer bei Qualitätsreserve Erhält die Leistungsmerkmale selbst unter schweren Betriebsbedingungen und verlängerten Wechselintervallen Anwendung Hydraulikanlagen, in denen Ablagerungen kritisch sind oder wenn es bei Verwendung herkömmlicher Produkte zu Schlamm und Ablagerungen kommt Hydraulikanlagen, die eine hohe Lasttragfähigkeit und hohen Verschleißschutz benötigen und wenn ein Korrosionsschutz durch einen dünnen Ölfilm vorteilhaft ist Anlagen, wo kleine Wassermengen unvermeidlich sind Anlagen, die Zahnräder und Lager enthalten Maschinen mit Komponenten aus vielen unterschiedlichen Metallen Spezifikationen / Freigaben Mobil DTE 20 Ultra Reihe hat die folgenden Herstellerfreigaben: MOBIL DTE 21 ULTRA MOBIL DTE 22 ULTRA MOBIL DTE 24 ULTRA MOBIL DTE 25 ULTRA MOBIL DTE 26 ULTRA MOBIL DTE 27 ULTRA BoschRexroth Fluid Rating List 90245 X X X DENSION HF-0 X X X DENSION HF-1 X X X DENSION HF-2 X X X EATON E-FDGN-TB002-E X X X FRAMO Hydraulic System X HOCNF Norway-NEMS, Black X X X X Dieses Produkt wird für Anwendungen empfohlen, die die folgende Freigabe erfordern: MOBIL DTE 21 ULTRA MOBIL DTE 22 ULTRA MOBIL DTE 24 ULTRA MOBIL DTE 25 ULTRA MOBIL DTE 26 ULTRA MOBIL DTE 27 ULTRA Fives Cincinnati P-68 X Fives Cincinnati P-69 X Fives Cincinnati P-70 X Mobil DTE 20 Ultra Reihe erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: MOBIL DTE 21 ULTRA MOBIL DTE 22 ULTRA MOBIL DTE 24 ULTRA MOBIL DTE 25 ULTRA MOBIL DTE 26 ULTRA MOBIL DTE 27 ULTRA ASTM D6158 (Class HMHP) X X X X X China GB 11118.1-2011, L-HM(General) X X X X X China GB 11118.1-2011, L-HM (HP) X X X X DIN 51524-2:2017-06 X X X X X X ISO L-HM (ISO 11158:2023) X X X X X X Kennwerte Eigenschaft MOBIL DTE 21 ULTRA MOBIL DTE 22 ULTRA MOBIL DTE 24 ULTRA MOBIL DTE 25 ULTRA MOBIL DTE 26 ULTRA MOBIL DTE 27 ULTRA ISO-Viskositätsklasse ISO 10 ISO 22 ISO 32 ISO 46 ISO 68 ISO 100 Kupferstreifenkorrosion, ASTM D130, 3 Std. bei 100°C 1A 1A 1A 1A 1A 1A Dichte bei 15,6 °C, kg/l, ASTM D 4052 0,8373 0,8524 0,8596 0,8667 0,8743 0,8797 FZG-Prüfverfahren, Schadenskraftstufe, A/8,3/90, ISO 14635-1 - - 11 11 11 12 Flammpunkt, offener Tiegel nach Cleveland, °C, ASTM D92 174 234 231 238 252 278 Schaumverhalten, Seq. I, Stabilität, ml, ASTM D892 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, Seq. I, Tendenz, ml, ASTM D892 20 20 10 10 10 50 Schaumverhalten, Seq. II, Stabilität, ml, ASTM D 892 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, Seq. II, Tendenz, ml, ASTM D 892 10 10 10 10 20 30 Schaumverhalten, Seq. III, Stabilität, ml, ASTM D892 0 0 0 0 0 0 Schaumverhalten, Seq. III, Tendenz, ml, ASTM D892 20 10 10 10 0 20 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 2,8 4,4 5,8 7,1 8,9 11,9 Kinematische Viskosität bei 40°C, mm2/s, ASTM D445 10,7 21,4 33,4 46,2 68,6 100,2 Pourpoint, °C, ASTM D97 -45 -39 -36 -33 -30 -33 Rostschutz, Verfahren B, ASTM D665 Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Viskositätsindex, ASTM D2270 106 115 115 110 104 108
MOBIL NUTO H 46
Die Produkte der Nuto H Reihe sind Hydrauliköle mit Verschleißschutzeigenschaften für industrielle und mobile Anwendungen bei moderaten Bedingungen und wenn ein Hydrauliköl mit Verschleißschutz benötigt wird. Ihre effektive Oxidationsbeständigkeit und chemische Stabilität ermöglicht eine gute Öllebensdauer bei moderaten bis schweren Betriebsbedingungen. Eigenschaften / Vorteile Guter Verschleißschutz trägt zur Reduzierung des Pumpenverschleißes und zu längeren Standzeiten der Pumpen bei Effektiver Korrosionsschutz trägt zur Minderung der Auswirkungen von Feuchtigkeit auf Anlagenkomponenten bei Gute Filtrierbarkeit verhindert Filterverstopfung selbst bei Anwesenheit von Wasser Anwendung Anlagen mit Zahnrad-, Flügelzellen-, Radialkolben- und Axialkolbenpumpen sowie mit Getrieben und Lagern, die Hydrauliköle mit moderatem Verschleißschutz erfordern Systeme, in denen Kontamination mit Hydrauliköl oder Leckagen unvermeidlich sind Anlagen, wo kleine Wassermengen unvermeidlich sind Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Freigaben: 32 46 68 100 150 Denison HF-0 X X X Denison HF-1 X X X Denison HF-2 X X X Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: 32 46 68 100 150 Fives Cincinnati P-68 X ASTM D6158 (Class HM) X X X DIN 51524-2:2017-06 X X X X ISO L-HM (ISO 11158:2023) X X X X X Fives Cincinnati P-69 X Fives Cincinnati P-70 X Kennwerte Eigenschaft 32 46 68 100 150 Viskositätsklasse ISO VG 32 ISO VG 46 ISO VG 68 ISO VG 100 ISO VG 150 Kupferstreifenkorrosion, 3 h bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A 1A 1A 1A Dichte bei 15°C, kg/l, ASTM D1298 0,872 0,876 0,882 0,884 0,887 Emulsion, Zeit bis 3 ml Emulsion, 54° C, min, ASTM D1401 15 15 20 Emulsion, Zeit bis 3 ml Emulsion, 82°C, min, ASTM D1401 10 5 Flammpunkt, °C, ASTM D92 212 226 234 242 258 Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 5,3 6,6 8,3 11,0 14,9 Kinematische Viskosität bei 40°C, mm2/s, ASTM D445 31,4 44,0 63,3 96,0 150 Pourpoint, °C, ASTM D97 -24 -24 -18 -18 -18 Viskositätsindex, ASTM D2270 98 98 98 98 98
Shell Omala S2 GX 220
Hochleistungs-Industriegetriebeöl. Shell Omala S2 GX 220 ist ein hochwertiges Industriegetriebeöl mit Extreme-Pressure-Eigenschaften. Entwickelt für den Einsatz in hoch belasteten und stark beanspruchten Industriegetrieben. Es bietet ein hohes Lasttragevermögen, Schutz vor Graufleckigkeit, sehr gute Verträglichkeit mit Dichtungen und Farben, kombiniert mit reibungsmindernden Eigenschaften, für eine hervorragende Leistung in Industriegetrieben. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer durch Oxidationsstabilität und exzellente thermische Beständigkeit - hilft, die Gesamtbetriebskosten zu reduzieren Shell Omala S2 GX wurde entwickelt, um das Risikothermischer und chemischer Zersetzung wahrend der Einsatzzeit des Öles zu verringern. Durch die hohe thermische Belastbarkeit und geringe Schlammbildung wird eine exzellente Ollebensdauer und lange Ölwechselintervalle erreicht - auch bei Öltemperaturen von bis zu 100℃. Zusätzlicher Verschleiß- und Graufleckenschutz Shell Omala S2 GX wurde speziell mit einem exzellenten Lasttragevermögen und gutes Verhalten gegen Micropitting entwickelt, um eine lange Lebensdauer der Komponenten zu ermöglichen. Hohe Systemeffizienz durch exzellentes Wasserabscheidevermögen, sehr guten Korrosionsschutz und geringe Schaumneigung Wasser kann die Oberflächenermüdung von Zahnrädern und Lagern erheblich beschleunigen und die Eisenkorrosion an den Innenflächen fördern. Zusätzlicher Korrosionsschutz ist geboten, auch bei Verunreinigungen durch Meerwasser und Feststoffe. Es wurde darauf ausgelegt die Schaumneigung unter unterschiedlichsten Bedingungen zu minimieren, vor allem ist dies in Anwendungen bei besonders kurzer Verweildauer im Tank sehr wichtig. Ausgezeichnete Scherstabilität, hält die Viskosität während des gesamten Wartungsintervalls aufrecht. Weitere Effizienzsteigerungen des Systems werden durch die Kompatibilität mit gängigen Dichtungen, Dichtstoffen und technischen Klebstoffen erzielt, um Leckagen zu vermeiden. Shell Omala S2 GX ist mit den gängigen Lackierungen kompatibel. Anwendung Geschlossene Industriegetriebe Shell Omala S2 GX bietet ein hervorragendes Extreme- Pressure-(EP)-Additivsystem für einen störungsfreien Einsatz speziell in geschlossenen Systemen mit Stirnrad-, Kegelstirnrad- oder Planetengetriebe, einschließlich hochbelasteter Ölumlauf- und spritzgeschmierter Systeme. Andere Anwendungsgebiete Shell Omala S2 GX Öle eignen sich auch für die Schmierung von Anwendungen ohne Getriebe, zu denen Lager und andere Stahl-auf-Stahl-Komponenten mit Spritz- oder Zwangsumlaufsystemen gehören. Shell bietet eine breite Palette von Produkten für andere Getriebeanwendungen, die ihre eigenen spezifischen Anforderungen haben. Shell Omala S4 GXV Plus wird für Getriebesysteme empfohlen, bei denen ein synthetischer Schmierstoff vorgeschrieben ist, wenn die längste Lebensdauer erforderlich ist oder wenn sie in Umgebungen mit großen Temperaturschwankungen betrieben werden. Shell Omala S5 Wind 320 wird für Hauptgetriebe von Windkraftanlagen empfohlen. Für Schneckenradantriebe werden Shell Omala S4 WE, Shell Morlina S4 B und Shell Omala S1 W empfohlen. Shell Omala S4 GXV Plus und Shell Omala S2 GX Plus werden empfohlen, wenn eine SEW-Zulassung erforderlich ist. Für Getriebeanwendungen in der Automobilindustrie sollte das entsprechende Shell Spirax Öl verwendet werden. Für Getriebesysteme oder andere Anwendungen, bei denen eine Filtereinheit mit einer Feinheit von mehr als 10 Mikrometern verwendet wird, wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen technischen Berater und Produktanwendungsspezialisten von Shell, bevor Sie Shell Omala S2 GX verwenden. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Erfüllt oder übertrifft die folgenden Industriestandards: ISO 12925-1 Type CKC ISO 12925-1 Type CKD ISO 12925-1 Type CKSMP DIN 51517-3 C LP DIN 51517- 4 C LPX ANSI/AGMA 9005-F16 AIST (US Steel) Req. No. 224 China National Standard GB 5903 L-CKC China National Standard GB 5903 L-CKD Omala S2 GX 220 wurde zugelassen von: Flender – Gemäß Flender T 7300 sind Shell Omala S2 GX 100–680 von Flender für den Einsatz in Stirnrad-, Kegelrad-, Planeten- und Schiffsgetrieben ohne integrierte Mehrscheibenkupplungen (Lamellenkupplungen) freigegeben. Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Omala S2 GX 220 Kinematische Viskosität (@ 40 °C) (mm2/s) ISO 3104 220 Kinematische Viskosität (@ 100 °C) (mm2/s) ISO 3104 19,4 Viskositätsindex ISO 2909 98 Flammpunkt COC (°C mind.) ISO 2592 >240 Pourpoint (°C) DIN ISO 3016 –18 Dichte (@ 15 °C) (kg/m3) ISO 12185 899
Shell Tellus S2 MX 46
Hochleistungs-Hydrauliköl für den stationären Einsatz, Gruppe II Grundöl-Technologie. Shell Tellus S2 MX 46 ist ein Hochleistungs-Hydrauliköl, basierend auf hochwertigen Gruppe-II Grundölen, und überzeugt durch herausragenden Schutz und außergewöhnliche Leistungseigenschaften in industriellen und mobilen Anwendungen. Es erweist sich als sehr beständig bei hohen Temperaturen oder mechanischem Stress und hilft, die Bildung schädlicher Ablagerungen an den Komponenten zu vermeiden, welche die Effizienz von Hvdrauliksvstemen reduzieren können. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer – Einsparung von Wartungskosten Shell Tellus S2 MX 46 hilft, Wartungsintervalle von Maschinen und Anlagen zu verlängern, da es thermischer und chemischer Zersetzung lange standhält. Durch diese Eigenschaften wird schädliche Schlammbildung minimiert und eine hohe Zuverlässigkeit und Systemreinheit unterstützt. Auch bei Anwesenheit von Feuchtigkeit zeigt Shell Tellus S2 MX 46 eine hohe hydrolytische Stabilität, wodurch eine lange Öllebensdauer unterstützt und das Risiko von Korrosion und Rostbildung in feuchter Umgebung verringert wird. Herausragender Verschleißschutz Shell Tellus S2 MX 46 wurde mit dem Ziel entwickelt, die weiter steigenden Anforderungen zukünftiger Generationen an Hydrauliksysteme zu erfüllen, einschließlich neuer Spezifikationen wie Bosch Rexroth Fluid Rating RDE 90245 und hohen Lasttragevermögens im FZG-Test mit Schadenskraftstufe 12. Es zeigt eine hervorragende Leistung in dem anspruchsvollen Denison-T6H20C-Test (sowohl in der trockenen wie auch in der nassen Version) und dem Eaton-Vickers-35VQ25-Test. Shell Tellus S2 MX 46 hilft mit seinem herausragenden Verschleißschutz, eine längere Komponentenlebensdauer zu ermöglichen. Unterstützung einer gleichbleibend hohen Systemeffizienz Exzellente Filtrierbarkeit, hervorragendes Wasser- sowie Luftabscheidevermögen und Vermeidung von Schaumbildung tragen dazu bei, die Effizienz von Hydrauliksystemen zu erhöhen. Entspricht ab Werk Reinheitsklasse 20/18/15 nach ISO 4406 und hilft, Filterblockaden zu reduzieren und die Lebensdauer von Filtern sowie den Anlagenschutz zu erhöhen. Shell Tellus S2 MX 46 wurde mit dem Ziel entwickelt, Schaumbildung zu vermeiden und ein hervorragendes Luftabscheidevermögen zu bieten. So wird eine effiziente Kraftübertragung unterstützt und das Risiko in Bezug auf Kavitation verringert. Anwendung Stationäre Hydrauliksysteme Shell Tellus S2 MX 46 ist für den Einsatz in vielfältigen stationären Hydrauliksystemen in Industrie und Fertigung geeignet, beispielsweise in Spritzgießmaschinen. Mobile Hydrauliksysteme Shell Tellus S2 MX 46 kann in unterschiedlichsten mobilen Hydrauliksystemen, wie z.B. Kränen und Baggern, eingesetzt werden. Für den Fall, dass die Anwendung signifikanten Temperaturschwankungen ausgesetzt ist, empfehlen wir den Einsatz von Shell Tellus S2 VX. Hydrauliksysteme in der Schifffahrt Shell Tellus S2 MX 46 eignet sich für den Einsatz in der Schifffahrt, wo Produkte nach ISO HM gefordert sind. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Bosch Rexroth Fluid Rating RDE 90245 Parker Denison (HF-0, HF-1, HF-2) Danfoss Vickers E-FDGN-TB002-E Fives (Cincinnati Machine) P-70 ISO 11158 (HM-Flüssigkeiten) DIN 51524 Teil 2 Typ HLP ASTM D6158-05 (HM-Flüssigkeiten) Swedish Standard SS 15 54 34 AM GB 11118.1-2011 L-HM normalen- und hohen Druck Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Tellus S2 MX 46 ISO-Flüssigkeitstyp HM Kinematische Viskosität (@0 °C) (cSt) ASTM D445 580 Kinematische Viskosität (@40 °C) (cSt) ASTM D445 46 Kinematische Viskosität (@100 °C) (cSt) ASTM D445 6,9 Viskositätsindex ISO 2909 105 Dichte (@15 °C) (kg/l) ISO 12185 0,856 Flammpunkt (COC) (°C) ISO 2592 230 Pourpoint (°C) ISO 3016 –30 Farbe ASTM D1500 L0,5 Demulgiervermögen (Minuten) ASTM D1401 20 TOST-Lebensdauer (Stunden mind.) ASTM D943 5000
MOBIL WALZÖL W 27
Das Walzöl W-27 ist ein gebrauchsfertiges Walzöl für Aluminium auf der Basis eines Schnitts hochwertiger Mineralöle mit speziell ausgewählten, nicht verfärbenden Additiven, die das Erzielen der erforderlichen Schmiereigenschaften ermöglichen. Das Walzöl BM 71 ist ein Öl für Kupfer und Kupferlegierungen, welches aus hochwertigen Grundölen und sorgfältig ausgewählten Additiven zur Verbesserung der Schmierfähigkeit und Oxidationsstabilität besteht. Eigenschaften / Vorteile Walzöl W-27: Erfüllt die US-FDA-Vorschrift 21 CFR 178.3910, Oberflächenschmierstoffe in der Herstellung von Metallartikeln. Saubere Glüheigenschaften reduzieren das Potenzial für Ausschüsse. Die Einhaltung der FDA-Vorschriften ermöglicht den Einsatz bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungen. Der extrem niedrige Gehalt an Aromaten und der geringe Geruch machen das Walzöl für Arbeiter und Umwelt akzeptabel. Reduzierte Verdampfung durch den extrem engen Siedepunktbereich des Grundöls. Walzöl BM 71: Ausgezeichnete Filtrierbarkeit in den Filtersystemen mit aktiver oder inaktiver Erde. In Systemen, in denen nur inaktive Erde verwendet wird, besteht eine geringe Additiverschöpfung. Die verbesserte Filtrierbarkeit ermöglicht ein sauberes Walzöl im Betrieb. Keine schwefelhaltigen Additive. Sehr niedrige Additiverschöpfung. Anwendung Walzöl W-27: Walzöl W-27 ist besonders geeignet zum Walzen von Aluminiumblechen und -bändern. Es ermöglicht ein sauberes Glühen ohne vorheriges Entfetten. Die in dem Walzöl W-27 verwendeten Additive bieten ein gutes Reduktionsvermögen für Aluminiumlegierungen. Zum Additiv-Auffüllen ist das entsprechende Additivpaket Wyrol 8 lieferbar. Walzöl BM 71: Walzöl BM 71 eignet sich besonders für das Walzen von Kupfer und Kupferlegierungen in Quarto- und Sexto-Walzwerken, bei denen die Walzenlager nicht durch das Walzöl geschmiert werden. Die niedrige Viskosität sorgt für hervorragende Kühleigenschaften. Die sehr gute Oxidationsbeständigkeit und der Verzicht von sauren Bestandteilen verhindern die Bildung von gelösten Kupferseifen. Kennwerte Eigenschaft W-27 BM 71 Visuell, AMS 1738 Rein und hell Rein und hell Dichte bei 15°C, kg/m3, ASTM D4052 817,5 849,5 Kinematische Viskosität bei 20C, mm2/s, ASTM D445 3 Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 7,2 Neutralisationszahl, mg KOH/g, ASTM D974 <0,05 <0,1 Pourpoint, °C, ASTM D97 <-3 <-18
MOBILGEAR 600 XP 220
Mobilgear™ 600 XP sind Hochleistungs-Getriebeöle mit außergewöhnlich guter EP-Charakteristik und exzellentem Lasttragevermögen. Sie wurden für alle Bauarten von Getrieben, ob mit Umlauf- oder Tauchschmierung konzipiert. Aufgrund ihrer innovativen Konzeption sind die Mobilgear™ 600 XP Produkte den ständig steigenden Anforderungen neuer Getriebedesigns immer einen Schritt voraus. Die Technologien beim Getriebedesign tendieren zu immer kleineren Einheiten, bei gleicher Leistungsentfaltung. Dieser Anstieg bei der Leistungsdichte stellt höhere Anforderungen an Getriebeöle. Mobilgear™ 600 XP Produkte sind speziell formuliert diesen Belastungen standzuhalten und bieten einen hohen Schutz für Getriebe, Lager und Dichtungen. Mobilgear™ 600 XP schützt die Getriebeverzahnung vor Verschleiß von Anfang an. Graufleckigkeit, sogenanntes „Micropitting“, kann zu signifikanten Schäden an der Getriebeverzahnung führen. Die Mobilgear™ 600 XP Reihe übertrifft die industriellen Anforderungen hinsichtlich des Verschleißschutzes für Lager. Die Mobilgear™ 600 XP Reihe unterschreitet den Grenzwert für Wälzkörperverschleiß um ein 15- faches, wie im FAG FE 8-Test nachgewiesen wird. Die ausgewogene Formulierung von Mobilgear 600 XP ermöglicht maximalen Verschleiß- und Korrosionsschutz bei gleichzeitiger Verträglichkeit mit herkömmlichen Dichtungsmaterialien für Getriebe. Mobilgear 600 XP leistet einen Beitrag zum Schutz der Getriebedichtungen und verhindert so Leckagen und Verunreinigungen durch auslaufendes Öl. Durch den Schutz von Getrieben, Lagern und Dichtungsmaterialien erhöht Mobilgear 600 XP die Zuverlässigkeit und Produktivität der Systeme. Mobilgear 600 XP wird im industriellen Bereich für alle Stirnrad-, schräg verzahnten und Kegelradgetriebe empfohlen, sowohl bei Umlauf- als auch bei Tauchschmierung. Die Betriebstemperaturen im Ölbehälter sollten 100 °C nicht überschreiten. Die Produkte eignen sich insbesondere für hochbelastete Getriebeeinheiten oder solche, die Stoßbelastungen ausgesetzt sind. Mobilgear™ 600 XP findet auch in der Schifffahrt verbreitet Anwendung. Außer für Getriebe können sie auch für andere Anwendungen eingesetzt werden; dazu zählen hochbelastete und langsam laufende Wälz - und Rollenlager. Eigenschaften / Vorteile Mobilgear™ 600 XP Produkte sind führende Mitglieder der Familie der Mobil Markenprodukte. Diese industriellen Schmierstoffe genießen wegen ihres innovativen Charakters und ihres hervorragenden Leistungsverhaltens eine hohe Reputation. Auf der Basis mineralischer Grundöle sind diese Produkte als Industriegetriebeöle hoher Qualität konzipiert . Sie erfüllen die neuesten Industriestandards und eignen sich aufgrund ihrer Vielseitigkeit für eine breite Anwendungspalette in Industrie und Schifffahrt. Die Produkte der Reihe Mobilgear 600 XP bieten die folgenden Eigenschaften und Vorteile: Eigenschaften Vorteile Höherer Verschleißschutz vor Graufleckigkeit Reduzierter Getriebe- und Lagerverschleißes führt zu einer Verringerung von außerplanmäßigen Wartungsstillständen Weniger Verzahnungsschäden durch erzeugte Verschleißpartikel Bis zu 22 % längere Lagerlebensdauer verringern die Kosten für Lagerwechsel und verbessern die Produktivität Höherer Schutz der Lager vor Verschleiß Längere Lagerstandzeiten führen zu höherer Produktivität Hervorragende Verträglichkeit mit einer Vielzahl von Dichtungsmaterialien Weniger Leckagen, geringerer Ölverbrauch und Ölkontamination reduzieren notwendige Wartungen, verlängern die Zuverlässigkeit der Getriebe und resultieren in einer höheren Produktivität Hervorragender Oxidationsschutz und thermische Beständigkeit Leisten einen Beitrag zu längerer Öllebensdauer und führen zu niedrigeren Schmierstoff- und Schmierkosten sowie helfen sie die Anzahl von planmäßigen Wartungsstillständen zu reduzieren Geringe Neigung zur Bildung von Schlamm und Ablagerungen Sauberere Systeme und geringerer Wartungsaufwand Breiter Anwendungsbereich Dank des erweiterten Anwendungsbereichs werden weniger Schmiermittelsorten benötigt. Dies führt zu niedrigeren Beschaffungs- und Lagerkosten und vermindert die Gefahr der Schmierstoffverwechselungen Optimierter Rost- und Korrosionsschutz für Stahl sowie für Kupfer und Weichmetalllegierungen Hervorragender Schutz für Maschinenteile und geringere Wartungs- und Reparaturkosten Geringe Neigung zur Schaum- und Emulsionsbildung Effektive Schmierung und problemloser Betrieb selbst bei Anwesenheit von Wasser sowie in Anlagen, die zum Schäumen neigen Anwendung Industriegetriebe für Förderanlagen, Rührwerke, Trockner, Extruder, Ventilatoren, Mischer, Pressen, Pulper, Pumpen, Siebanlagen, und weitere Schwerlastanwendungen Schiffsgetriebe, einschließlich der Hauptantriebe, Zentrifugen, Deckanlagen wie z.B. Winden, Anker, Krane, Drehvorrichtungen, Pumpen, Aufzüge und Ruderanlagen Neben Getrieben gehören auch Wellenkupplungen, Schiffsschrauben sowie schwerbelastete und langsam laufende Radial- und Rollenlager zu den Anwendungsgebieten. Spezifikationen / Freigaben Dieses Produkt hat die folgenden Freigaben: 68 100 150 220 320 460 680 Bundeswehr TL 9159-0105 X Flender X X X X Renk B19828 300 X Renk B19828 400 X Renk B19828 600 X SEW-Eurodrive X X X X X ZF TE-ML 04F X ZF TE-ML 04H X X ZF TE-ML 27 X X X X X Dieses Produkt erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: 68 100 150 220 320 460 680 AGMA 9005-F16 X X X X X X China GB 5903-2011, L-CKC X China GB 5903-2011, L-CKD X X X X X DIN 51517-3:2018-09 X X X X X X X DIN 51517-4:2025-05 X X X X X ISO L-CKC (ISO 12925-1:2024) X ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024) X X X X X X ISO L-CKSMP (ISO 12925-1:2024) X X X X X Kennwerte Eigenschaft 68 100 150 220 320 460 680 Viskositätsklasse ISO VG 68 ISO VG 100 ISO VG 150 ISO VG 220 ISO VG 320 ISO VG 460 ISO VG 680 Kupferstreifenkorrosion, 3 h bei 100 C, ASTM D130 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B Dichte bei 15,6 °C, ASTM D 4052, kg/l 0,88 0,88 0,89 0,89 0,90 0,90 0,91 Timken OK Last, ASTM D 2782, (lb) 65 65 65 65 65 65 65 Demulgiervermögen, D1401,Min. zu 37 ml Wasser, bei 82º C 30 30 30 25 25 30 30 FE8 Verschleiß-Test,V50 Wälzkörper-Verschleiß, mg, DIN 51819-3 2 2 2 2 2 2 2 FZG Micropitting, FVA 54, Schadenskraftstufe/Rating 10 10 10 10 10 10 FZG-Graufleckigkeit, GFT-Klasse, Einstufung, FVA 54 Hoch Hoch Hoch Hoch Hoch Hoch FZG-Prüfverfahren, Schadenskraftstufe, A/16.6/90, ISO 14635-1 (mod.) 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ FZG-Prüfverfahren, Schadenskraftstufe, A/8.3/90, ISO 14635-1 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ Flammpunkt, °C, ASTM D92 230 230 230 240 240 240 285 Schaumtest I, ASTM D892, Tendency/Stability, ml/ml 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 Schaumtest II, ASTM D892, Tendency/Stability, ml/ml 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0 VKA Test, ASTM D2783, Load Wear Index, kg 47 47 47 48 48 48 48 VKA Test, ASTM D2783, Schweißlast, kg 200 200 250 250 250 250 250 Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 8,8 11,2 14,7 19,0 24,1 30,6 39,2 Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 68 100 150 220 320 460 680 Pourpoint, °C, ASTM D97 -27 -24 -24 -24 -24 -15 -9 Rostschutz, Verfahren B, ASTM D665 Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Erfüllt Viskositätsindex, ASTM D2270 101 97 97 97 97 96 90
Shell Tellus S2 MA 46
Hochleistungs-Hydrauliköl mit hervorragenden reinigenden Eigenschaften Shell Tellus S2 MA Öle sind moderne aschefreie mineralölbasische Hydrauliköle mit ausgezeichneten reinigenden Eigenschaften, exzellentem Verschleißschutzvermögen, hervorragender Filtrierbarkeit und extrem guter Alterungsstabilität. Entwickelt für Anwendungen, in denen die sensiblen Bauteile von Hydraulikanlagen erhöhter Kontaminationsgefahr durch Fremdstoffe ausgesetzt sind. Eigenschaften Schutz unter schweren Einsatzbedingungen Bewahrte Schmutzloseeigenschaften, kombiniert mit einem modernen aschefreien Verschleißschutz, bieten einen zuverlassigen Schutz in herausfordernden Umgebungsbedingungen. - Die guten emulgierenden Eigenschaften verhindern zuverlässig Ansammlungen von Wasser - Verunreinigungen werden im Öl feinst verteilt (dispergiert) und in Schwebe gehalten - Guter Korrosionsschutz, auch bei Anwesenheit von Wasser - Hoher Verschleißschutz Herausragender Verschleißschutz und hohes Lasttragevermögen in Hydraulikanlagen und Getrieben, auch unter hoher Last und bei niedriger Geschwindigkeit, wie die sehr guten Werte im Brugger- und FZG-Test zeigen. Lange Öllebensdauer - Einsparung von Wartungskosten Shell Tellus S2 MA Öle unterstützen durch ihre hohe Widerstandsfähigkeit gegen thermische oder chemische Zersetzung eine gleichbleibende Leistung und zuverlässigen Schutz auch bei verlängerten Ölwechselintervallen. Entwickelt für einen effizienten Betrieb Eine hohe Reinheit des Ols, auch unter herausfordernden Einsatzbedingungen, hilft, das Hydrauliksystem effizient zu betreiben. Shell Tellus S2 MA Öle unterstützen durch ihr sehr gutes Luftabscheidevermögen und Schaumverhalten eine effiziente hydraulische Kraftubertragung und minimieren Kavitation. Zusatzlich bieten Shell Tellus S2 MA Öle eine exzellente Filtrierbarkeit, so dass auch Feinstfilter genutzt werden können um den Schutz der Anlagen zu verbessern. Gleichlaufender Betrieb des Hydrauliksystems wird durch Reibwertverminderer ermöglicht, welcher die Stick-Slip Eigenschaften auch bei hoher Last und nur geringem Schmierfilm verbessern. Shell Tellus S2 MA liegt in der Reinheitsklasse bei Abfüllung im Werk deutlich besser als die in der DIN 51524 geforderten ISO 21/19/16. Wie in der DIN 51524 erwähnt, sind die Öle unterschiedlichen Einflussen bei Transport und Lagerung ausgesetzt, welche einen Einfluss auf die Reinheit haben. Anwendung Stationäre Hydraulikanalgen Anwendungen in Industrie und Produktion, u.a.: Spritzgießmaschinen Elektronisch kontrollierte Hydraulikanlagen Mobile Hydraulikanlagen Spindelmaschinen und hydraulisch kontrollierte Drehmaschinen (wenn ein synthetisches oder halbsynthetisches wassermischbares Metallbearbeitungsöl benutzt wird) Alle hydraulischen Systeme, für die ein HLPD-Öl spezifiziert ist. Bei niedriger Start- und hoher Betriebstemperatur ist der Gebrauch von Shell Tellus S2 VA 46 empfehlenswert. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Arburg (ISO 46) Mueller Weingarten (ISO 46) ISO 11158 (HM)* ASTM D6158-05 (HM) DIN 51524-2 (HLP Flüssigkeiten)* * Erfüllt DIN und ISO Spezifikation, mit Ausnahme der Demulgierbarkeit, die für Hydrauliköle mit stark detergierenden Eigenschaften nicht anwendbar ist Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Tellus S2 MA 46 ISO-Viskositätsklasse ISO 3448 46 ISO-Flüssigkeit Typ L-HM Kinematische Viskosität (@ 40 °C) (cSt) ASTM D445 46 Kinematische Viskosität (@100 °C) (cSt) ASTM D445 7 Viskositätsindex ISO 2909 107 Dichte (@ 15 °C) (kg/m3) ISO 12185 877 Flammpunkt (COC) (°C) ISO 2592 223 Pourpoint (°C) ISO 3016 –24
Shell Morlina S1 B 460 n.m.l.
Shell Morlina S1 B Öle wurden für den Einsatz in Lagern und industriellen Umlaufsystemen entwickelt, und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen ein gutes Demulgiervermögen gefordert wird. Eigenschaften / Vorteile Eigenschaften Vorteile Lange Öllebensdauer – Einsparung von Wartungskosten Shell Morlina S1 B Öle werden aus sorgfältig ausgewählten Grundölen (mineralölbasisch) hergestellt mit dem Ziel, eine konsistente Performance zu bieten und Schutz über das Wartungsintervall hinaus zu ermöglichen. Zuverlässiger Verschleiß- & Korrosionsschutz Shell Morlina S1 B Öle helfen das Leben von Lagern und Umlaufsystemen zu verlängern durch: - Gutes Wasserabscheidevermögen, welches dazu beiträgt, dass der kritische Ölfilm zwischen den hochbeanspruchten Komponenten erhalten bleibt. - Gutes Luftabscheidevermögen, welches dazu beiträgt Verschleiß zu minimieren und so entsprechende Schäden an Komponenten wie Pumpen zu verhindern. - Guter Korrosionsschutz, auch bei Anwesenheit von Wasser. Reduzierung des Wartungsbedarfs Shell Morlina S1 B Öle, hergestellt aus hochwertigen Grundölen, unterstützen durch ihr gutes Wasserabscheide- und Luftabscheidevermögen eine effiziente Schmierung von Maschinen und Anlagen. Anwendung Industrielle Umlaufsysteme Ölgeschmierte Lager Geeignet für die meisten ebenen und rollenden Elemente der Lager in allgemeinen industriellen Anwendungen. Rollen- und Kugellager Geschlossene Industriegetriebe Für niedrig oder moderat beanspruchte Getriebe, wenn keine EP-Eigenschaften gefordert sind. Spezifikationen / Freigaben Spezifikationen / Freigaben Morgan MORGOIL® Schmiermittel Spezifikationen (New Oil Rev. 1.1) (MORGOIL ist eine registrierte Handelsmarke der Morgan Construction Company) DIN 51517-1 – Öl Typ C Kennwerte Eigenschaften Methode Shell Morlina S1 B 460 ISO Viskositätsklasse (ISO VG) ISO 3448 460 Kinematische Viskosität (@40°C) (mm2/s) ASTM D445 460 Kinematische Viskosität (@100°C) (mm2/s) ASTM D445 31 Dichte (@15°C) (kg/m3) ISO 12185 896 Viskositätsindex ISO 2909 95 Flammpunkt (COC) (°C) ISO 2592 260 Pourpoint (°C) DIN ISO 3016 -6 Korrosionstest, Entmineralisiertes Wasser ASTM D665A Bestanden Demulgiervermögen, Minuten (@82°C) ASTM D1401 30
MOBIL UNIVIS HVI 13
Univis HVI ist ein Sortiment an extrem leistungsfähigen Verschleißschutz-Hydraulikölen, die sich durch ihre ungewöhnlich hohen Viskositätsindizes auszeichnen. Sie wurden entwickelt, um die Viskosität über einen weiten Temperaturbereich gut zu kontrollieren. Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Viskositätsänderungen werden Univis HVI-Öle für Hydraulikanlagen empfohlen, die großen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. Viele dieser Anlagen reagieren empfindlich auf Änderungen der Viskosität des Hydrauliköls, da sie für die hydraulische Genauigkeit auf eine einheitliche Viskosität angewiesen sind. Sie weisen optimale Fließeigenschaften bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt auf, und die Öle sind resistent gegen Scherung und Viskositätsverlust, sodass die Systemeffizienz erhalten bleibt und Ölverluste in der Pumpe bei hohen Betriebstemperaturen und -drücken minimiert wird. Diese hochwertigen Hydrauliköle bieten auch einen sehr guten Verschleißschutz in Hochdruck-Flügelzellen-, Kolben- und Zahnradpumpen. Die Univis HVI-Öle zeichnen sich durch eine hervorragende Oxidationsstabilität aus, welche die Bildung von Ablagerungen verringert und das Leistungsvermögen von Pumpen und Ventilen verbessert. Sie wurden in Zusammenarbeit mit den bedeutendsten Anlagenherstellern entwickelt und erfüllen die strengen Anforderungen für schwere Hydraulikanlagen, in denen leistungsstarke Pumpen mit hohem Druck verwendet werden, sowie in anderen Hydraulikkomponenten. Eigenschaften / Vorteile Univis HVI-Öle bieten eine hervorragende Viskositätskontrolle über einen großen Temperaturbereich. Ihre ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit ermöglicht verlängerte Öl- und Filterwechselintervalle, was für saubere Anlagen sorgt. Der hohe Verschleißschutz und die hervorragende Ölfilmfestigkeit bieten hervorragende Anlagenleistung, was nicht nur weniger Ausfälle, sondern auch eine Verbesserung der Produktionskapazität bedeutet. Ihre kontrollierte Demulgierbarkeit ermöglicht dem Öl eine gute Funktion in Systemen, die mit kleinen Mengen Wasser verunreinigt sind, scheidet aber auch große Mengen Waser zuverlässig ab. Die Univis HVI-Öle bieten die folgenden Vorteile: Ungewöhnlich hoher Viskositätsindex und hervorragende Viskositätskontrolle verbessern die Maschinengenauigkeit und vermindern das Drehmoment Sehr niedrige Tropfpunkte sorgen für anhaltend gutes Fließverhalten bei tiefen Temperaturen Geeignet für den Einsatz in hydraulischen Geräten, die unter sehr kalter Umgebung betrieben werden, z. B. in Kühlhäusern und mobilen Geräten, die in sehr kalten Klimazonen betrieben werden Hohe Leistungen und störungsfreier Hydraulikbetrieb dank einheitlicher Viskositätskontrolle, rascher Luftabscheidung, sehr guter Schaumkontrolle und guter Wasserabscheidung Ausgezeichneter Rost- und Korrosionsschutz reduziert die nachteiligen Effekte von Feuchtigkeit auf Anlagenkomponenten Wirksame Oxidationsstabilität reduziert Ablagerungen und verbessert die Ventilleistung Anwendung Hydraulikanlagen, bei denen eine gleichmäßige Viskosität des Hydrauliköls über einen weiten Temperaturbereich wichtig ist Hydrostatische Getriebe und Instrumententafeln Sie können auch in Präzisionsinstrumenten und anderen Mechanismen verwendet werden, bei denen die Leistungsaufnahme begrenzt ist und ein Anstieg des Drehmoments aufgrund der Verdickung des Schmiermittels nicht toleriert werden kann Zur Verringerung der Ablagerungsbildung in Geräten, in denen Servoventile mit geringem Spiel verwendet werden Systeme, für die Kaltstart und hohe Betriebstemperaturen typisch sind Systeme, die ein hohes Maß an Belastbarkeit und Verschleißschutz erfordern Anwendungen, bei denen Rost- und Korrosionsschutz von Vorteil sind, z. B. in Systemen, in denen geringe Mengen Wasser unvermeidlich sind Kennwerte Eigenschaft 13 26 Korrosionsschutz (Kupfer), 3 Std. bei 100 °C, ASTM D130 1A 1A Flammpunkt, °C, DIN EN ISO 2592 >100 >100 Viskosität bei -40 °C, mm2/s, ASTM D445 371 896 Viskosität bei 100°C, mm2/s, ASTM D445 5,3 9,3 Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 13,5 25,8 Pourpoint, °C, ASTM D97 -60 -60 Viskositätsindex, ASTM D2270 404 376